螺纹间隙孔精准标注：方法、规范与技巧详解351

在机械制图中，螺纹间隙孔的标注是确保产品装配精度和可靠性的关键环节。螺纹间隙孔，指的是配合螺纹的孔径略大于螺纹外径的孔，允许一定的间隙配合，从而实现螺纹的自由转动或方便装配。然而，如何精准地标注螺纹间隙孔的尺寸，却常常让绘图人员感到困惑。本文将详细讲解螺纹间隙孔的标注方法，并结合国家标准和工程实践，提供一些实用技巧，帮助大家更好地掌握这项技能。

一、螺纹间隙孔的类型及应用

螺纹间隙孔主要分为两种类型：滑动配合和转动配合。滑动配合要求间隙较小，通常用于需要定位但允许少量轴向移动的场合，例如一些调整螺钉的安装孔；转动配合要求间隙较大，用于需要自由转动的场合，例如螺栓连接的螺孔。不同的配合类型决定了间隙大小的选择，进而影响标注方法。

二、国家标准及相关规范

螺纹间隙孔的标注应遵循国家标准GB/T 195-2017《机械制图》的相关规定。该标准对尺寸标注的一般原则、标注方法和公差标注等方面都做出了详细的规定。对于螺纹间隙孔，需要注意以下几点：

1. 孔径的标注: 不直接标注孔的实际尺寸，而是标注螺纹的公称直径和相应的孔径公差带。例如，一个M10的螺纹间隙孔，不能直接标注孔径为10.2mm，而应标注为“M10 H7”，其中“M10”表示公称直径为10mm的米制螺纹，“H7”表示孔的公差等级。公差等级的选择取决于具体的配合要求和螺纹类型。

2. 公差等级的选择: 公差等级的选择需要根据具体应用场景和设计要求确定。通常情况下，转动配合选择较大的公差等级，例如H7、H8等；滑动配合选择较小的公差等级，例如H6、H7等。选择合适的公差等级能够保证装配的可靠性和精度。

3. 标注的完整性: 标注应完整地包含螺纹的公称直径、螺纹牙型（例如，M、G等）、孔的公差等级以及其他必要的辅助信息，例如螺纹长度、螺纹方向等。避免信息缺失或模糊不清，以免造成误解。

4. 配合标准: 除了GB/T 195-2017外，还需参考GB/T 1894-2007《圆柱螺纹基本尺寸》等标准，选择合适的螺纹公差带，确保配合关系的正确性。不同的螺纹类型（例如：粗牙、细牙）有其对应的公差带选择。

三、螺纹间隙孔标注方法及实例

以下以几个实例说明螺纹间隙孔的标注方法：

实例1：M10×1.5-6H7

此标注表示一个公称直径为10mm，螺距为1.5mm，长度为6mm的米制内螺纹间隙孔，孔的公差等级为H7。需要注意的是，这里“1.5”是螺距，并非直接参与孔径计算，而“6”表示螺纹的有效长度。