螺纹孔公差标注详解：尺寸、形位公差及相关规范319

螺纹孔是机械零件中常见的连接元件，其公差标注直接关系到零件的装配质量和使用性能。螺纹孔的公差标注并非简单地标注螺纹的大径、小径，而是需要考虑多个方面，包括螺纹尺寸公差、螺纹形位公差以及相关的国家标准规范。本文将详细讲解螺纹孔的公差标注方法，并结合实例进行说明。

一、螺纹尺寸公差

螺纹尺寸公差主要控制螺纹牙的尺寸偏差，包括大径、小径和螺距。 根据国家标准GB/T 197-2003《普通螺纹—基本尺寸》和GB/T 196-2003《螺纹公差》，螺纹尺寸公差通常以公差等级来表示。公差等级越高，公差带越窄，精度要求越高。常见的公差等级包括6g、6H、4g、4H等，其中g表示内螺纹（孔），H表示外螺纹（螺栓）。例如，M10×1.5-6g表示内螺纹（螺纹孔）的公称直径为10mm，螺距为1.5mm，公差等级为6g。

选择合适的螺纹尺寸公差等级需要综合考虑以下因素：零件的功能要求、装配方式、制造工艺以及成本等。对于要求较高的精密机械，应选择较高的公差等级；对于一般的机械零件，则可以选择较低的公差等级。 错误的尺寸公差选择可能导致螺纹连接松动或过紧，影响零件的性能和使用寿命。

二、螺纹形位公差

除了螺纹尺寸公差外，螺纹形位公差也是非常重要的。螺纹形位公差主要控制螺纹的形状和位置偏差，例如螺纹的轴向跳动、径向跳动、螺纹倾斜度、螺纹牙型偏差等。这些偏差会影响螺纹的配合质量和密封性能。形位公差通常用几何公差符号和数值来表示，例如：
轴向跳动（圆柱度）：用符号表示，限制螺纹轴线的圆柱度偏差。
径向跳动：用符号表示，限制螺纹轴线相对于基准轴线的径向跳动。
倾斜度：用符号表示，限制螺纹轴线相对于基准面的倾斜度。

这些几何公差通常需要结合图纸上的基准标注，才能正确理解其含义和作用。例如，"φ10H7/M10×1.5-6g 圆柱度φ0.05" 表示螺纹孔的公称直径为10mm，螺距为1.5mm，公差等级为6g，且螺纹孔的圆柱度不大于0.05mm。

三、螺纹孔公差标注实例

假设需要标注一个M16×2-6g的螺纹孔，要求其轴向跳动不大于0.08mm，径向跳动不大于0.1mm。那么，在图纸上的标注可以如下所示：


图中清晰地标注了螺纹孔的公称尺寸（M16×2）、尺寸公差（6g）、轴向跳动公差（0.08）和径向跳动公差（0.1），并明确了基准。 读者需要注意的是，实际标注可能因具体情况而有所不同，需要根据国家标准和设计要求进行规范标注。

四、国家标准及规范

螺纹孔的公差标注必须遵循相关的国家标准和行业规范。主要的标准包括GB/T 197-2003《普通螺纹—基本尺寸》、GB/T 196-2003《螺纹公差》以及GB/T 1184-2002《技术制图》。 在进行螺纹孔公差标注时，应认真查阅这些标准，确保标注的正确性和规范性。 不规范的标注可能导致误解和生产错误，造成不必要的损失。

五、总结

螺纹孔的公差标注是一个系统工程，需要综合考虑螺纹尺寸公差、形位公差以及相关的国家标准规范。 只有正确地进行公差标注，才能确保螺纹连接的可靠性和使用性能。 希望本文能够帮助读者更好地理解螺纹孔公差标注的方法，并在实际工作中正确应用。

需要注意的是，本文仅为知识性介绍，实际应用中需结合具体图纸和设计要求，并参考相关国家标准。

2025-05-16

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