CAD直径公差标注及i符号的含义与应用251

在机械制图中，精确的尺寸标注至关重要，它直接关系到零件的加工精度和产品质量。直径公差作为一种常见的尺寸公差标注方式，用于控制零件直径的允许偏差范围。而其中“i”符号的出现，则代表着一种特殊的公差标注方法，需要我们深入理解其含义和应用。本文将详细讲解CAD中直径公差标注，特别是涉及“i”符号的情况，并结合实例进行分析，帮助读者更好地掌握这一知识点。

首先，我们回顾一下基本的直径公差标注方法。通常，直径公差标注包括直径符号（Ø）、基本尺寸、公差值以及公差类型（例如：IT7、H7/g6等）。例如，“Ø20±0.1”表示直径为20mm，允许偏差为±0.1mm。 这是一种较为简单的标注方法，适用于大多数情况。公差类型则进一步规定了上偏差和下偏差的具体数值，例如H7/g6就是一种配合公差，其具体数值需要查阅相关标准手册。

然而，在一些复杂的工程应用中，简单的±公差标注难以满足要求。这时，“i”符号就派上用场了。 “i”符号代表的是位置公差，通常与直径尺寸结合使用，表示被测量的圆形特征（如孔或轴）的中心点相对于基准的允许偏差。它与尺寸公差不同，尺寸公差控制的是尺寸大小，而位置公差控制的是位置精度。因此，标注“Ø20 i0.1”表示直径为20mm，并且其中心点相对于基准的允许偏差为0.1mm。 这是一种对零件几何尺寸和位置精度同时进行控制的标注方法，更加全面和严格。

需要注意的是，“i”符号后面的数值表示的是圆形特征中心点的位置公差，并非直径公差。 它通常是一个圆形区域，该圆形区域的半径就是位置公差的值。零件的中心点必须位于该圆形区域内，才符合要求。 这与传统的直径公差标注有所不同，传统的直径公差仅仅控制直径大小，而没有对中心位置进行约束。

在CAD软件中，标注“i”位置公差通常需要借助特定的工具和功能。不同的CAD软件可能操作方式略有不同，但基本步骤都包括：选择需要标注的圆形特征；选择位置公差标注工具；设置基准；输入位置公差值（即“i”后面的数值）；标注方向（通常是垂直于基准平面）。 正确的操作能够确保标注的准确性和清晰度，避免歧义。

为了更好地理解“i”符号的应用，我们来看几个具体的例子：

例1： 一个需要安装在另一个零件上的轴，其尺寸标注为“Ø20 H7 i0.05”。这表示轴的直径公差为H7，并且其中心点相对于安装面的允许偏差为0.05mm。这确保了轴能够正确安装，并且不会因为位置偏差过大而影响配合精度。

例2： 一个需要钻孔的零件，其孔的尺寸标注为“Ø10 H8 i0.1”。 这表示孔的直径公差为H8，并且孔的中心点相对于基准面的允许偏差为0.1mm。 这确保了钻孔的位置精度，避免孔的位置偏差过大导致后续装配问题。

例3： 一个需要进行精密装配的零件，其尺寸标注为“Ø50 IT7 i0.02”。 这表示直径公差为IT7，并且中心点位置公差为0.02mm。 这种标注方式对尺寸和位置精度都有很高的要求，通常用于高精度机械部件。

在实际应用中，我们还需要根据具体情况选择合适的公差等级和位置公差值。选择过大的公差可能会导致零件装配困难或性能下降，而选择过小的公差则会增加加工难度和成本。因此，需要根据零件的功能要求、加工能力以及成本等因素综合考虑。

总结： 在CAD直径公差标注中，“i”符号代表位置公差，用于控制圆形特征中心点相对于基准的允许偏差。它与尺寸公差一起，对零件的几何精度进行全面控制。 熟练掌握“i”符号的含义和应用，对于提高制图精度和产品质量至关重要。 在实际应用中，需要结合具体情况选择合适的公差等级和位置公差值，以确保零件能够满足设计要求。

2025-05-16

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