内螺纹公差标注详解：尺寸、精度及符号解读250

内螺纹在机械制造中广泛应用，其公差标注直接关系到螺纹连接的可靠性和互换性。一个正确的内螺纹公差标注，需要考虑螺纹尺寸、精度等级以及相关的几何公差等多个方面。本文将详细讲解内螺纹公差的标注方法，力求让读者全面理解并掌握。

一、基本概念

在理解内螺纹公差标注之前，我们需要明确一些基本概念：

1. 公差 (Tolerance): 指允许的尺寸偏差范围。内螺纹公差是指内螺纹实际尺寸允许偏离其名义尺寸（设计尺寸）的范围。它通常由上限偏差和下限偏差构成。

2. 基本尺寸 (Basic Size): 内螺纹的设计尺寸，也称名义尺寸。

3. 上限偏差 (Upper Limit Deviation): 内螺纹实际尺寸允许超过基本尺寸的最大值。

4. 下限偏差 (Lower Limit Deviation): 内螺纹实际尺寸允许小于基本尺寸的最小值。

5. 公差带 (Tolerance Zone): 由上限偏差和下限偏差所确定的尺寸范围。

6. 螺纹精度等级 (Thread Tolerance Grade): 表示螺纹公差的精细程度，等级越高，公差越小，精度越高。常用的内螺纹精度等级通常以数字或字母表示，例如ISO标准中的6g、6H等。

二、内螺纹公差标注方法

内螺纹公差标注通常采用ISO标准，其标注形式一般为：基本尺寸/公差等级。例如：M10×1.5-6H。

让我们来逐一解析这个标注：

M10: 表示螺纹的公称直径为10mm。

×1.5: 表示螺纹的螺距为1.5mm。

6H: 表示内螺纹的精度等级为6H。其中，“6”代表螺纹公差等级，"H"代表内螺纹的基本偏差，表示内螺纹的实际尺寸总是小于或等于基本尺寸。不同的字母代表不同的基本偏差，例如g表示内螺纹的下限偏差为零。其他的基本偏差字母还有：e, f, g, h, it, js等等，每个字母代表不同的公差带位置和大小。

不同的标准（例如GB标准）可能采用略微不同的标注方式，但基本原理一致，都需要包含基本尺寸和精度等级信息。

三、常用公差等级解读

ISO标准中，内螺纹的公差等级通常用数字表示，数字越小，公差越大，精度越低；数字越大，公差越小，精度越高。例如，4H的公差比6H的公差大。具体数值需要查阅相关的ISO标准手册。

四、几何公差的标注

除了尺寸公差外，内螺纹还可能需要标注几何公差，例如：螺纹的直线度、圆柱度、圆度、螺距误差、螺纹形状误差等。这些几何公差通常以符号和数值的形式标注在图纸上，例如：Φ0.05，表示最大圆柱度误差为0.05mm。

五、实际应用举例

假设需要标注一个内螺纹，其公称直径为20mm，螺距为2.5mm，精度等级为6H。则正确的标注方式为：M20×2.5-6H。

如果需要进一步提高精度，可以采用更高级别的公差等级，例如8H。如果需要控制螺纹的某些几何特性，例如螺纹的直线度，则需要在图纸上添加相应的几何公差标注。

六、注意事项

1. 选择合适的公差等级需要根据实际应用需求和成本进行综合考虑。过高的精度等级会增加制造难度和成本，而过低的精度等级则可能影响螺纹连接的可靠性。

2. 必须严格按照标准进行标注，避免出现歧义，保证产品的互换性和可靠性。

3. 在图纸上标注公差时，需要清晰地标注出公差等级、基本尺寸以及相关的几何公差。