中心螺纹孔标注的完整指南：尺寸、公差及符号详解61

中心螺纹孔，在机械制图和加工领域至关重要，它作为连接件的基准，直接影响产品的精度和装配质量。正确标注中心螺纹孔，不仅需要掌握相关的国家标准，更需要理解其背后的工程含义。本文将以丰富的示例，详细讲解中心螺纹孔的标注方法，涵盖尺寸标注、公差标注以及相关的辅助符号，帮助读者快速掌握这一核心技能。

一、基本尺寸标注

中心螺纹孔的基本尺寸标注，主要包括螺纹规格、孔深以及可能存在的沉头或倒角尺寸。螺纹规格通常采用公制或英制表示，例如M6、1/4-20UNC等。 M6表示公制螺纹，直径为6mm；1/4-20UNC表示英制螺纹，直径为1/4英寸，每英寸20个螺纹，UNC代表粗牙螺纹。 孔深的标注直接用尺寸数值表示，例如“Φ6 × 10”表示直径为6mm，深度为10mm的通孔。 如果需要标注沉头或倒角，则需分别标注其角度和尺寸。例如，一个M8螺纹孔带有60°沉头，沉头深度为2mm，则可以标注为“M8 × 15 沉头60° × 2”。需要注意的是，在标注中，应尽量清晰明确，避免歧义。

示例1：简单通孔

一个直径为8mm，深度为12mm的通孔，其中心螺纹孔标注可以简单地表示为：M8 × 12 (GB/T196-2009)

括号内的GB/T196-2009表示采用国家标准GB/T196-2009《普通螺纹》进行设计，标注时可以根据实际情况选择合适的标准进行标注。 值得注意的是，对于较长的螺纹孔，为了避免螺纹底部出现应力集中，可能需要进行相应的倒角处理，这在图纸上也需要体现。

示例2：带沉头孔

一个直径为10mm，深度为15mm的螺纹孔，带有60°沉头，沉头深度为3mm，则其标注可以为：M10 × 15，沉头60° × 3 (GB/T196-2009)。

示例3：带螺纹底孔

一些设计中，为了提高螺纹连接的强度，会在螺纹孔底部设计一个较小的底孔。例如，一个M6螺纹孔，底部有一个直径为4mm的底孔，深度为2mm，则其标注可以为：M6 × 10，底孔Φ4 × 2 (GB/T196-2009)。

二、公差标注

在实际生产中，螺纹孔的尺寸不可能完全精确，需要考虑公差。公差标注通常采用GB/T 1804-1980《极限与配合》中的规定。螺纹孔的公差标注通常在螺纹规格之后标注。例如，M6-6g表示螺纹直径为6mm，采用6g公差带。 公差带的选择需要根据具体的设计要求和配合要求来确定。紧密的配合需要选择较小的公差带，而松散的配合则可以选择较大的公差带。 对于孔的深度，也可以标注公差，例如10±0.2，表示孔深为10mm，允许误差为±0.2mm。

示例4：带公差标注的中心螺纹孔

一个M8螺纹孔，深度为12mm，采用H7公差带，深度公差为±0.1mm，则其标注可以为：M8-H7 × 12±0.1 (GB/T196-2009)

三、辅助符号

除了基本尺寸和公差，还可能需要使用一些辅助符号来补充说明中心螺纹孔的特性。例如：
* 沉孔：用符号“沉孔”或直接标注沉头角度和深度。
* 螺纹类型：例如粗牙、细牙、特殊螺纹等，需要在螺纹规格后标注。
* 表面处理：例如镀锌、发黑等，需要在图纸上注明。
* 材料：需要标注中心螺纹孔的材料。
* 热处理：如果需要对螺纹孔进行热处理，则需要标注热处理方式和硬度要求。

四、总结

中心螺纹孔的标注需要遵循国家标准，并结合实际情况进行选择。在标注过程中，需要清晰、完整地表达螺纹规格、尺寸、公差以及其他相关信息，避免歧义，确保加工和装配的顺利进行。 熟练掌握中心螺纹孔的标注方法，对于机械设计和制造人员来说至关重要。 建议读者结合实际案例进行练习，以加深理解和掌握。

免责声明： 本文仅供参考，具体标注方法应以国家标准和相关行业规范为准。 在实际应用中，需要根据具体情况进行调整。

2025-05-22

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