螺纹公差的奥秘：详解标注规范及应用130

螺纹作为一种重要的机械连接件，其精度直接影响着产品的性能和可靠性。因此，对螺纹公差的标注规范有着严格的要求。本文将详细讲解螺纹公差的标注规范，帮助大家更好地理解和应用。

螺纹公差主要控制螺纹的各项几何参数，包括：大径、小径、螺距、牙型角、螺纹深度等。这些参数的偏差都会影响螺纹的连接性能，甚至导致连接失效。为了保证螺纹的质量，需要对这些参数进行公差控制，并通过规范的标注方式予以表达。

一、螺纹公差的标注方法

螺纹公差的标注一般采用极限偏差法或基本偏差与公差带法。在国家标准GB/T 197-2017《螺纹基本尺寸》中，详细规定了各种螺纹的公差带代号、公差值以及标注方法。

1. 极限偏差法：这种方法直接标注螺纹各参数的极限尺寸（最大极限尺寸和最小极限尺寸）。例如，一个M10×1.5的螺纹，其大径公差为+0.05/-0.10mm，则其大径的极限尺寸为：最大值10.05mm，最小值9.90mm。这种方法简单直接，但不便于比较不同公差等级的螺纹。

2. 基本偏差与公差带法：这是目前更为常用的方法。它首先确定一个基本尺寸，然后根据公差等级选择相应的公差带，公差带由基本偏差和公差值共同决定。基本偏差表示公差带相对于基本尺寸的位置，常用字母表示，例如：上偏差为正值，用大写字母表示（如：g、G）；下偏差为负值，用小写字母表示（如：h、H）。公差值则表示公差带的大小，通常用数字表示（例如：IT6, IT7, IT8等）。

例如，一个M10×1.5的螺纹，其大径公差等级为6g，则表示其基本偏差为“g”，公差值为IT6。根据GB/T 197-2017查找相应的公差值，即可确定其大径的极限尺寸。

二、螺纹公差等级的选择

螺纹公差等级的选择取决于螺纹的用途和精度要求。公差等级越高，精度要求越高，相应的成本也越高。一般来说，普通机械连接可以选择较低的公差等级（如IT8、IT9），而精密仪器或航空航天领域则需要更高的公差等级（如IT5、IT6）。

三、螺纹公差标注的示例

以下是一些螺纹公差标注的示例，以M10×1.5螺纹为例：

1. 大径公差标注： M10×1.5-6g (表示大径公差等级为6g)

2. 小径公差标注： M10×1.5-6h (表示小径公差等级为6h)

3. 螺距公差标注： P1.5 ±0.05 (表示螺距公差为±0.05mm)

注意：在实际标注中，需要根据具体情况选择合适的公差等级和标注方法，并根据国家标准进行规范标注。有时可能需要对多个参数进行公差标注，例如同时标注大径和小径的公差。

四、螺纹公差的检验方法

螺纹公差的检验通常采用螺纹量规进行检验。螺纹量规包括通规和止规，通规用于检验螺纹的最小尺寸，止规用于检验螺纹的最大尺寸。通过检验螺纹是否能够通过通规和止规，可以判断螺纹是否符合公差要求。

此外，还可以采用三坐标测量机等精密测量仪器进行更精确的测量，以获得螺纹的各项几何参数的实际值，并与公差要求进行比较。