全跳动公差详解及标注图解：机械设计中的关键控制46

在机械设计领域，公差是保证产品质量和功能的关键因素。而全跳动公差，作为一种重要的几何公差，常常让初学者感到困惑。它不仅涉及到尺寸公差，更重要的是控制零件的整体空间位置和姿态。本文将详细讲解全跳动公差的含义、标注方法、应用场景以及与其他几何公差的区别，并辅以丰富的图解，帮助读者深入理解和掌握这一重要的机械设计知识。

一、什么是全跳动公差？

全跳动公差（Total Runout）是指一个零件的旋转表面或端面在一个规定的基准上旋转一周时，其上任何一点到基准轴线的最大径向距离或轴向距离的极限偏差。简单来说，它控制的是一个旋转体在基准轴线周围的“摆动”程度。这个“摆动”既包括径向跳动（圆跳动），也包括轴向跳动（端面跳动），是两者综合的体现。全跳动公差的控制，保证了零件的整体圆度、圆柱度以及轴向直线度等几何特征。

二、全跳动公差的标注方法

全跳动公差的标注方法相对简单，主要包括以下几个要素：
公差值：以数值表示允许的最大跳动量，单位通常为毫米（mm）或微米（µm）。
符号：使用符号“CIR”表示圆跳动（径向跳动），“CRL”表示轴向跳动（端面跳动），“RUNOUT”表示全跳动。通常，全跳动直接使用“RUNOUT”符号。
基准：明确指示被测量的表面相对于哪个基准进行测量。基准通常用字母（例如A、B）或符号表示，并需要在图纸上进行相应的标注。
被测表面：标注需要控制跳动的表面。

例如，“RUNOUT 0.05 A”表示相对于基准A，该零件的全跳动公差为0.05mm。图示如下：

全跳动公差标注示例图 (此处应插入一张标注“RUNOUT 0.05 A”的全跳动公差标注图，图中清晰地显示基准A和被测表面)

三、全跳动公差的测量方法

全跳动公差的测量通常使用精密测量仪器，例如：跳动测量仪、三坐标测量机等。测量时，需要将零件固定在测量装置上，并使其绕基准轴线旋转。仪器会自动记录旋转过程中被测表面到基准轴线的最大径向距离和轴向距离，并与公差值进行比较，判断是否合格。

四、全跳动公差与其他几何公差的区别

全跳动公差与圆度、圆柱度、端面跳动等几何公差有密切关系，但也有区别：
圆度：仅控制单个截面的圆形度，而全跳动控制的是整个旋转表面的跳动。
圆柱度：控制的是旋转表面的圆柱形状，而全跳动则包括了圆柱度和轴向跳动。
端面跳动：仅控制端面的轴向跳动，而全跳动同时控制径向和轴向跳动。

因此，全跳动公差是一个综合性的几何公差，它可以同时控制多个几何特征，从而更有效地保证零件的精度和质量。选择使用全跳动公差，可以简化设计和检验过程，降低成本。

五、全跳动公差的应用场景

全跳动公差广泛应用于各种机械零件的设计和制造中，例如：
旋转轴类零件：如轴承、轴套、齿轮等，需要控制其旋转精度和同心度。
精密机械部件：如精密仪器、航空航天部件等，对精度要求极高。
需要保证旋转表面平稳性的零件：例如，需要减少振动和噪音的旋转部件。

在这些应用场景中，全跳动公差可以有效地控制零件的整体精度，保证其功能的正常发挥。

六、总结

全跳动公差是机械设计中一种重要的几何公差，它综合考虑了零件的径向和轴向跳动，对保证零件的精度和质量具有重要意义。理解和掌握全跳动公差的含义、标注方法和应用场景，对于机械设计人员来说至关重要。希望本文能够帮助读者更好地理解和应用全跳动公差，提高产品设计和制造水平。