工程制图公差标注详解：尺寸、形状、位置及表面粗糙度377

工程制图是工程技术人员交流和表达设计思想的重要工具，而公差标注则是确保产品质量和互换性的关键环节。一个精准的工程图纸，不仅要准确地表达产品的几何形状和尺寸，更要明确各部分允许的偏差范围，也就是公差。本文将详细讲解工程制图中公差的标注方法，涵盖尺寸公差、形状公差、位置公差以及表面粗糙度等方面。

一、尺寸公差的标注

尺寸公差是指零件实际尺寸允许偏离其标注尺寸的范围。标注尺寸公差最常见的方法是采用极限偏差法和基本尺寸法。极限偏差法直接标注尺寸的最大极限尺寸和最小极限尺寸，例如：Ø20+0.05-0.03表示直径为20mm的孔，最大尺寸为20.05mm，最小尺寸为19.97mm。这种方法简单直观，但当尺寸数量较多时，标注会比较繁琐。基本尺寸法则以基本尺寸为基础，分别标注上偏差和下偏差，例如：Ø20(20+0.05/-0.03)，其含义与极限偏差法相同。 GB/T 1184-1989标准中规定了常用基本偏差和极限偏差的数值，方便工程人员查阅使用。

除了极限偏差法和基本尺寸法外，还可以采用公差带标注法。公差带标注法将公差用一个矩形表示，矩形的高度表示公差的大小，矩形的中心线表示基本尺寸。这种方法简洁明了，尤其适用于对公差要求较高的场合。标注时需要结合相关的国家标准和行业标准，明确公差等级和公差带类型，例如IT等级和H、g、f等配合制。

二、形状公差的标注

形状公差是指零件实际形状与理想形状允许偏差的范围，主要包括直线性、平面度、圆度、圆柱度等。形状公差的标注通常采用符号和数值表示。例如，标注平面度公差为0.02mm，则在图纸上应标注：平面度 0.02。

形状公差的标注位置通常在被测要素的旁边，并用符号或文字说明被测要素，例如，在一个平面上标注平面度公差，则应该在该平面的图示附近标注平面度公差值以及相关的符号。需要注意的是，形状公差的标注必须明确被测要素的范围，避免歧义。

三、位置公差的标注

位置公差是指零件上某一要素相对于另一要素的实际位置与理想位置允许偏差的范围。位置公差包括同轴度、平行度、垂直度、角度等。位置公差的标注通常使用几何公差符号和数值表示，例如，标注同轴度公差为0.05mm，则在图纸上应标注：同轴度 0.05。

位置公差的标注通常需要指定基准，明确被测要素与基准之间的关系。标注时需要使用相应的几何公差符号，例如，同轴度用符号“同轴度”表示，垂直度用符号“垂直度”表示。基准的选择至关重要，它直接影响着位置公差的控制效果。正确的基准选择能够有效地控制零件的装配精度和功能性能。

四、表面粗糙度的标注

表面粗糙度是指零件表面微观几何形状的粗糙程度，它影响零件的耐磨性、疲劳强度和配合性能等。表面粗糙度的标注通常采用符号“Ra”和数值表示，例如：Ra 0.8表示表面粗糙度参数Ra的值为0.8μm。在图纸上，表面粗糙度通常标注在尺寸线附近，并用箭头指向被标注的表面。

选择合适的表面粗糙度等级需要根据零件的功能要求和制造工艺来确定。过高的表面粗糙度会影响零件的配合精度和使用寿命，而过低的表面粗糙度则会增加加工难度和成本。

五、公差标注的注意事项

1. 遵循国家标准和行业标准：公差标注必须符合相关的国家标准和行业标准，例如GB/T 1184-1989等。这可以确保图纸的准确性和一致性，避免歧义和误解。