机械加工标注公差：符号、含义及应用详解159

在机械加工领域，精确度至关重要。为了保证零件的互换性和功能性，我们需要对零件的尺寸进行严格的控制，而这离不开公差的标注。公差是指允许尺寸偏差的范围，它直接影响着产品的质量和性能。本文将详细介绍机械加工中常用的公差标注符号，并结合实例进行讲解，帮助大家更好地理解和应用。

机械加工中的公差标注，通常遵循国家标准GB/T 1804-2000《技术制图公差与配合》的规定。该标准规定了各种公差等级、公差带的形状和位置，以及相应的标注方法。公差标注通常包括公差值、公差等级、公差方向以及一些特殊的符号等。

一、基本公差符号及含义：

1. ±(正负号): 表示尺寸公差为对称公差，即尺寸的上偏差和下偏差数值相等，且符号均为正负号。例如：Ø20±0.1表示直径为20，上偏差为+0.1，下偏差为-0.1。

2. 上偏差(es): 尺寸的最大允许值与基本尺寸之差。通常在基本尺寸上方标注，并用"+"号表示。例如：Ø20⁺⁰.¹表示直径为20，上偏差为+0.1，下偏差为0。

3. 下偏差(ei): 尺寸的最小允许值与基本尺寸之差。通常在基本尺寸下方标注，并用"-"号表示。例如：Ø20⁻⁰.¹表示直径为20，上偏差为0，下偏差为-0.1。

4. IT等级: 表示公差等级，数字越小，公差越小，精度越高。例如：IT7表示7级公差，精度比IT11高。

5. 基本尺寸: 零件的理论尺寸，是公差计算的基础。通常用阿拉伯数字标注。

6. φ(直径符号): 表示圆直径。例如：φ20表示直径为20。

7. □(方框符号): 表示正方形或矩形的边长。

8. 几何公差符号: 用于标注零件的几何形状和位置公差，例如：平行度、垂直度、圆柱度、圆度等。这些符号通常与相应的公差值和参考基准一起标注。常见的几何公差符号包括：直线度( )、平面度( )、圆度( ), 圆柱度( ), 圆跳动( ), 全跳动( )，位置度( ), 平行度( ), 垂直度( ), 倾斜度( )等。这些符号的具体含义和应用方法，需要参考相关标准。

二、公差标注方法举例：

1. 对称公差标注：例如：Ø20±0.1，表示直径为20，公差为±0.1mm。这意味着允许的尺寸范围为19.9mm~20.1mm。

2. 单侧公差标注：例如：Ø20⁺⁰.¹，表示直径为20，上偏差为+0.1mm，下偏差为0。这意味着允许的尺寸范围为20mm~20.1mm。

3. 配合标注：例如：Ø20H7/f6，表示孔的公差等级为H7，轴的公差等级为f6，这是一个过盈配合。配合的具体含义需要参考配合标准。

4. 几何公差标注：例如：Ø20 直线度 0.02，表示直径为20的圆柱体，其直线度公差为0.02mm。

三、公差的应用及注意事项：

公差的合理选择和标注对产品质量至关重要。选择过小的公差会导致加工成本增加，甚至难以加工；选择过大的公差则会影响产品的精度和性能。因此，在选择公差时需要综合考虑产品的精度要求、加工能力以及成本等因素。

在标注公差时需要注意以下几点：

1. 必须明确标注基本尺寸、公差值和公差等级，以及公差方向（对称或单侧）。

2. 公差标注应清晰易懂，避免歧义。

3. 对于重要的尺寸，应选择较小的公差等级，以保证产品的精度。

4. 对于一些非关键尺寸，可以适当放宽公差要求，以降低加工成本。