螺纹孔直径标注详解：尺寸、公差及规范256

螺纹孔的直径标注是机械制图中一个非常重要的环节，直接关系到零件的装配和功能实现。标注不规范或错误，轻则影响装配精度，重则导致零件报废。本文将详细讲解螺纹孔的直径标注方法，包括基本尺寸、公差配合以及不同标准下的标注规范，帮助大家更好地理解和掌握这一知识点。

首先，我们需要明确一点，螺纹孔的直径标注并非指螺纹的内径（小径），而是指螺纹孔的螺纹大径。螺纹大径是指螺纹牙顶外圆的直径，也是螺纹孔的最小内径尺寸，通常用字母“D”或“d”表示。 螺纹大径是决定螺纹孔能否与螺纹紧固件正确配合的关键尺寸。如果标注的是螺纹小径，则无法保证螺纹紧固件能够拧入螺纹孔。

螺纹孔的直径标注一般包括以下几个方面：

1. 基本尺寸: 这是螺纹孔螺纹大径的理论值，通常根据所选用的螺纹标准（如GB/T 196-1987、GB/T 197-1987、M系、UN系等）和螺纹规格（如M6、M8、1/4-20UNC等）查表获得。 在图纸上，基本尺寸通常直接标注在螺纹孔的旁边，例如：M6、M10、1/4-20UNC等，其中M表示米制螺纹，1/4-20UNC表示英制螺纹（1/4英寸粗牙螺纹）。

2. 公差配合: 螺纹孔的尺寸不可能完全精确等于理论值，因此需要考虑公差。螺纹公差配合的选择取决于螺纹的用途和精度要求。 公差等级通常以数字或字母表示，例如6g、H7等。这些符号代表着不同的公差范围，详见相关的国家标准。 公差的选择需要根据具体应用场景，例如，对于要求较高的精密仪器，需要选择较小的公差；而对于一般的机械零件，可以选择较大的公差。 公差的选择会影响螺纹孔的实际尺寸范围，从而影响其与螺纹紧固件的配合程度。公差标注通常在基本尺寸后面标注，例如：M6-6g 或 M10-H7等。 如果没有标注公差，则需要根据相关的国家标准或行业规范选择默认的公差等级。

3. 螺纹类型及牙型: 在螺纹孔的标注中，也需要明确标注螺纹类型（例如：普通螺纹、细牙螺纹等）和牙型（例如：三角形、梯形等）。 这些信息通常在图纸上用文字或符号表示。例如，细牙螺纹通常会在螺纹规格后面加上“×0.75”或“×1”等来表示螺距的倍数，用于区分普通螺纹和细牙螺纹。

4. 标注方法: 螺纹孔的直径标注通常采用两种方式：

(1) 直接标注法: 直接在图纸上标注螺纹孔的螺纹大径基本尺寸和公差等级，例如：M6-6g。这种方法简单明了，易于理解。

(2) 使用符号法: 使用特定的符号表示螺纹孔的规格，例如使用Ø符号表示直径，然后标注螺纹规格和公差等级。例如：ØM6-6g。这种方法较为规范，特别是对于复杂的图纸，可以提高图纸的可读性和规范性。

不同标准下的标注规范：

不同的国家和地区采用不同的螺纹标准，例如：我国常用GB/T标准，而欧美国家常用UN标准。不同的标准下，螺纹孔的标注方法和公差配合的选择也会有所不同。 因此，在进行螺纹孔的标注时，必须遵循相应的国家标准或行业规范，确保标注的准确性和一致性。 如果使用非标准螺纹，则需要在图纸上详细说明螺纹的参数。

常见错误及避免方法：

在螺纹孔的标注中，一些常见的错误包括：标注螺纹小径而不是大径；公差配合选择不当；螺纹类型和牙型标注不清；标注方法不规范等。 为了避免这些错误，建议在进行螺纹孔标注时，仔细阅读相关的国家标准和行业规范，认真核对尺寸和公差，并使用规范的标注方法。

总结: 螺纹孔直径的正确标注对于机械零件的制造和装配至关重要。 本文详细介绍了螺纹孔直径标注的各个方面，包括基本尺寸、公差配合、标注方法以及不同标准下的规范。 希望本文能够帮助大家更好地理解和掌握螺纹孔直径的标注方法，提高图纸的质量和规范性。

2025-09-16

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