螺纹密封标注：行业规范和最佳实践193

螺纹连接在各种工业应用中至关重要，确保这些连接的密封至关重要。螺纹密封标注提供了一种明确而简洁的方法来指定用于在螺纹连接中实现密封的材料和方法。

行业标准

有关螺纹密封的行业标准包括：
ISO 2921：螺纹密封件 - 用途和选择
SAE AMS2431：螺纹密封剂
API 610：管道阀门与法兰标准

螺纹密封类型

螺纹密封主要分为两大类：
不可拆卸密封剂：这些密封剂在固化后形成永久粘合，特别适用于高压或腐蚀性环境。
可拆卸密封剂：这些密封剂允许在不损坏线程的情况下重复组装和拆卸连接，适用于需要定期维护或检查的应用。

螺纹密封标注格式

螺纹密封标注通常采用以下格式：螺纹尺寸 - 密封材料 - 密封等级

其中：
- 螺纹尺寸：螺纹的公称直径和螺距。
- 密封材料：用于密封连接的材料，例如 PTFE、聚四氟乙烯或厌氧胶。
- 密封等级：指定密封剂承受的压力或温度范围的评级。

常用螺纹密封材料

用于螺纹密封的常用材料包括：
聚四氟乙烯 (PTFE)：一种通用密封材料，具有卓越的耐化学性、温度稳定性和低摩擦。
聚酰亚胺：一种高性能密封材料，具有耐高温和耐辐射的特性。
厌氧胶：无溶剂密封剂，在缺氧环境中固化，适合密封金属到金属连接。
硅胶：一种柔性密封剂，提供良好的密封性能和抗振性。
LOCTITE®：亨斯迈公司的品牌厌氧密封剂，以其卓越的强度和耐用性而闻名。

选择螺纹密封剂

选择螺纹密封剂时需要考虑以下因素：
工作压力和温度：密封剂应能够承受预期的压力和温度范围。
介质类型：密封剂必须与螺纹连接中使用的流体或气体兼容。
材料兼容性：密封剂不应与螺纹连接中的金属材料反应或腐蚀。
应用方法：考虑施用密封剂所需的工具和方法。
维护要求：对于需要定期维护或拆卸的连接，可拆卸密封剂更合适。

最佳实践

使用螺纹密封剂时，应遵循以下最佳实践：
清洁表面：在涂抹密封剂之前，清洁螺纹连接的表面以去除油脂或污垢。
正确施用：按照制造商的说明小心涂抹密封剂。
理想的厚度：涂抹一层薄薄的、均匀的密封剂，厚度为 0.05 到 0.25 mm。
固化时间：允许密封剂完全固化，确保适当的密封。
定期检查：定期检查连接以确保密封剂仍然有效，必要时重新应用。

使用正确的螺纹密封标注和最佳实践对于确保螺纹连接的可靠密封至关重要。通过了解行业标准、选择合适的密封材料并在应用和维护方面遵循最佳实践，可以确保连接在各种工作条件下的安全性和可靠性。

2024-11-17

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