加工螺纹的公差与标注107

螺纹加工是机械制造中常见的工艺，为了确保螺纹的加工质量和配合精度，需要对其进行公差标注。螺纹公差标注根据国家标准规定，包括以下几个方面：

1. 螺纹公差等级

螺纹公差等级是指螺纹几何形状允许的偏差范围，分为三个等级：6H、6g、6e。其中，6H级为最松的公差，6e级为最严的公差，6g级介于两者之间。具体选择根据实际配合要求确定。

2. 螺纹外径公差

螺纹外径公差是指螺纹外圆的允许偏差范围。一般标注在螺纹符号的右侧，单位为毫米。符号为：d0< / d2>，其中d0表示最小外径，d2表示最大外径。

3. 螺纹内径公差

螺纹内径公差是指螺纹内圆的允许偏差范围。一般标注在螺纹符号的左侧，单位为毫米。符号为：d1< / d3>，其中d1表示最小内径，d3表示最大内径。

4. 螺纹导程公差

螺纹导程公差是指螺纹每匝螺距的允许偏差范围。一般标注在螺纹符号的后面，单位为毫米。符号为：t< / t2>，其中t表示最小导程，t2表示最大导程。

5. 螺纹牙型角公差

螺纹牙型角公差是指螺纹牙型角允许的偏差范围。一般标注在螺纹符号的旁边，单位为度。符号为：α< / α2>，其中α表示最小牙型角，α2表示最大牙型角。

6. 螺纹位置公差

螺纹位置公差是指螺纹相对于基准面的允许偏差范围。包括径向位置公差（平面度）和轴向位置公差（圆跳动），一般标注在螺纹符号的旁边，单位为毫米。

螺纹公差标注示例

例如，标注为M10-6g的螺纹，表示：螺纹公差等级为6g，螺纹外径公差为d0< / d2>，螺纹内径公差为d1< / d3>，螺纹导程公差为t< / t2>，螺纹牙型角公差为α< / α2>，螺纹位置公差为径向平面度0.1mm，轴向圆跳动0.05mm。

螺纹加工时，必须严格按照公差要求进行。如果加工公差超出允许范围，会导致螺纹配合松动或过紧，影响螺纹的使用性能和可靠性。

2024-11-18

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