螺纹加工公差标注的奥秘115

螺纹加工是制造业中一项至关重要的工艺，其精度直接影响着部件的配合性能和使用寿命。因此，在螺纹加工过程中，正确标注公差至关重要，它指导着加工人员精确加工，确保螺纹符合设计要求。

公差概念

公差是指在制造过程中允许的尺寸或形状偏差，即实际尺寸与理想尺寸之间的允许范围。它确保了部件在满足功能要求的同时，拥有必要的加工余量。

螺纹公差分类

螺纹公差通常分为以下几类：* 公差带：螺纹外径或内径允许的最大和最小偏差。
* 螺距公差：螺纹齿牙间距允许的偏差。
* 导程公差：螺纹单位长度上牙数的允许偏差。
* 螺纹角公差：螺纹牙侧与螺纹轴线之间的角度允许的偏差。

公差标注符号

在图纸上标注螺纹公差时，可以使用以下符号：* 外径公差：±d
* 内径公差：±d₁
* 螺距公差：±p
* 导程公差：±Lz
* 螺纹角公差：±α

公差标注规则

螺纹公差标注应遵循以下规则：* 公差带通常放置在螺纹符号的外部，螺距和导程公差放置在内部。
* 螺纹角公差标注在螺纹符号上方，符号为α，单位为度。
* 公差带表示为正负公差，螺距和导程公差表示为绝对公差，只标注允许偏差的上限。
* 当螺纹公差较小或需要更加精确时，可使用单位微米（µm）标注。

示例

以M12×1.5螺纹为例，标注螺纹公差带为±0.2mm，螺距公差为±0.05mm，则标注为：M12×1.5-6g±0.2/-0.2±0.05。

公差等级

为了简化公差标注并确保加工精度，国际标准化组织（ISO）制定了螺纹公差等级。公差等级由一个字母（6、7、8、9）和一个数字（h、g、f、e）组成。字母表示公差带等级，数字表示基本偏差。

检查与测量

加工后的螺纹应进行检查和测量，以验证其是否符合图纸要求。可以使用螺纹规、游标卡尺、三坐标测量机等工具进行测量。

螺纹加工公差标注需要遵循特定的规则和符号，正确标注可确保螺纹加工的精度，满足部件的配合和使用要求。通过理解螺纹公差的概念、分类、标注规则和检查方法，可以提高螺纹加工的质量和效率。

2024-11-28

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