螺纹孔完整标注：尺寸测量、公差配合和螺纹紧固135

螺纹孔在机械制造中广泛应用，其尺寸测量、公差配合和螺纹紧固尤为重要。正确标注螺纹孔不仅能确保零件的装配精度和性能，还可避免不必要的返工和报废。

尺寸测量

螺纹孔尺寸主要包括孔径、深度、螺纹规格等。孔径指螺纹孔底部的内径，深度指从螺纹孔表面到孔底的距离，螺纹规格指螺纹的类型、螺距和螺纹方向。螺纹孔的尺寸测量一般采用专用测量工具，如螺纹塞规、三线规或数控测量设备。

孔径测量

孔径测量可以使用螺纹塞规。塞规的尺寸应与螺纹孔的公称直径相符。将塞规插入螺纹孔中，不能松动或卡死，表示孔径合格。

深度测量

深度测量可以使用三线规。三线规的三根针分别接触螺纹孔的底面、大径和中径。通过读数可得到螺纹孔的深度。

螺纹规格测量

螺纹规格测量可以使用螺纹规。螺纹规上有与不同螺纹规格对应的齿形。将螺纹规与螺纹孔中的螺纹对齐，可以根据齿形的吻合程度判断螺纹规格是否正确。

公差配合

螺纹孔的公差配合指螺纹孔与螺纹配合件之间的配合精度。螺纹孔的公差配合主要分为公制公差配合和英制公差配合。公制公差配合采用H、h、G、g等精度等级，英制公差配合采用1A、2A、3A等精度等级。

螺纹孔与螺纹配合件的配合公差应根据实际需要选择。如果需要较高的装配精度，应选择较高的精度等级。如果配合件要求较松弛，可以选用较低的精度等级。

螺纹紧固

螺纹孔的紧固主要依靠螺纹配合件的预紧力。预紧力的大小直接影响螺纹连接的可靠性。螺纹紧固时应注意以下几点：
选择合适的螺纹配合件。螺纹配合件的材料、尺寸和表面处理应与螺纹孔相匹配。
采用合理的紧固力矩。紧固力矩过大可能损坏螺纹，过小可能导致螺纹松动。
使用防松措施。如使用弹簧垫圈、尼龙螺母或粘合剂等，可以防止螺纹松动。

完整标注

螺纹孔的完整标注包括尺寸标注、公差标注和配合标注。尺寸标注应包括孔径、深度和螺纹规格。公差标注应包括孔径公差、深度公差和螺纹公差。配合标注应标注螺纹孔与螺纹配合件的配合等级。

例如，一个M10×1.5的螺纹孔，深度为20mm，孔径公差为H7，深度公差为g6，螺纹公差为6H，与8.8级螺栓配合，其完整标注为：
```
Ø10.14H7×1.5-6H×20g6 / 8.8
```

螺纹孔的完整标注不仅能确保零件的装配精度和性能，还可避免不必要的返工和报废。正确标注螺纹孔需要掌握螺纹孔的尺寸测量、公差配合和螺纹紧固等知识。

2024-11-28

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