尺寸上下公差标注规范346

在机械制造中，尺寸公差是用来规定零件制造过程中允许的尺寸偏差范围。尺寸公差的正确标注对于零件的加工、装配和使用至关重要。本文将详细介绍尺寸上下公差的标注规范。

1. 公差符号

尺寸上下公差通常用符号“±”表示，后面跟允许的偏差值。例如，尺寸为 10±0.1 表示允许的偏差值为上下 0.1。

2. 基本尺寸

基本尺寸是指没有标注公差的尺寸。基本尺寸表示零件的理论尺寸，也是公差范围的基准。例如，尺寸为 10 的圆孔表示其理论直径为 10。

3. 最大和最小尺寸

最大尺寸是指零件允许的最大尺寸，最小尺寸是指零件允许的最小尺寸。最大和最小尺寸是通过基本尺寸加上或减去公差值计算得到的。例如，尺寸为 10±0.1 的圆孔，其最大尺寸为 10.1，最小尺寸为 9.9。

4. 尺寸链

尺寸链是指多个尺寸相加或相减后得到的尺寸。尺寸链中每个尺寸的公差都会积累，从而影响最终尺寸的总公差。因此，在标注尺寸链时需要注意累积公差的影响。

5. 圆度和直线度公差

圆度公差和直线度公差是用来控制零件圆形或直线形偏差的公差。圆度公差表示允许的圆形偏差值，直线度公差表示允许的直线形偏差值。这些公差的标注方式与尺寸公差类似，但符号不同。

6. 形位公差

形位公差不允许零件形状出现较大偏差，例如扭曲变形、拱起凹陷等。形位公差的标注方式与尺寸公差类似，但符号不同。常见的形位公差包括平面度公差、圆柱度公差和同轴度公差等。

7. 标注的位置

公差通常标注在尺寸线的延伸线上，与尺寸线平行。公差值应写在尺寸线的外侧，与尺寸值保持一定的间距。如果尺寸线周围空间不足，公差值可以标注在尺寸值上方或下方。

8. 公差单侧或双侧

公差可以是单侧公差或双侧公差。单侧公差表示公差值只允许向一个方向偏差，而双侧公差表示公差值允许向两个方向偏差。单侧公差的符号为“+”或“-”，双侧公差的符号为“±”。

9. 累积公差的计算

尺寸链中每个尺寸的公差会积累，从而影响最终尺寸的总公差。总公差的计算方法如下：
对于同类型公差（如都为正公差或负公差），总公差等于各单项公差的代数和。
对于不同类型公差（如正公差和负公差），总公差等于各单项公差的绝对值的代数和。

10. 检查公差

在零件加工完成后，需要对尺寸公差进行检查。检查公差的方法有测量法和极限法。测量法是直接测量零件尺寸，并与基本尺寸和公差值进行比较。极限法是用极限尺寸规或极限塞规进行检查，判断零件是否符合公差要求。

11. 规范和标准

尺寸上下公差的标注规范在国际标准化组织（ISO）和美国机械工程师协会（ASME）等机构的标准中都有明确规定。这些标准保证了尺寸公差的统一性，便于不同国家和地区之间的交流和协作。

以上内容全面介绍了尺寸上下公差的标注规范，掌握这些规范对于机械制造行业的从业人员至关重要。正确标注尺寸公差可以有效控制零件的尺寸精度，保证零件的加工装配质量，最终提高产品的整体质量和性能。

2024-11-29

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