尺寸公差基础知识309

尺寸公差是机械零件制造中一个不可或缺的概念，规定了零件尺寸的允许偏差范围。它在确保零件互换性和功能性方面发挥着至关重要的作用。

基本概念

基本尺寸：制造图中规定的零件尺寸。

公差：允许的尺寸偏差范围，由上下偏差值表示，如±0.1mm。

下偏差：允许的最大负偏差值。

上偏差：允许的最大正偏差值。

公差带：由上下偏差值限定的尺寸范围。

极限尺寸：公差带的两个边界，由基本尺寸加上或减去偏差值得到。

公差类型

公差根据偏差值与基本尺寸的关系分为以下类型：
基本公差：偏差值与基本尺寸成比例，适用于一般制造过程。
极限公差：偏差值不与基本尺寸成比例，用于精密制造或特殊要求。

公差等级

公差等级表示允许的偏差范围，等级越高，偏差范围越小。

国际标准化组织 (ISO) 定义了以下公差等级：
IT01至IT18：基本公差等级，IT等级越小，公差范围越小。
IT0至IT6：极限公差等级，适用于高精度制造。

标注尺寸的基本公差

尺寸标注时，如果未明确指定公差，则采用基本公差。基本公差的大小取决于零件的尺寸和材料，由以下公式计算：

基本公差 = T * Da

其中：
T：公差系数，根据零件的尺寸和材料确定。
D：基本尺寸的公称直径或宽度，以毫米为单位。
a：公差指数，根据零件的尺寸和精度要求确定。

T、a 值可在相关国家标准或行业标准中找到。

基本尺寸公差表

为了方便使用，可以将基本公式生成的基本公差值整理成表格形式。以下是一个示例表格：| 公称尺寸范围 (mm) | 公差系数 (T) | 公差指数 (a) |
|---|---|---|
| 0.5 至 3 | 14 | 0.5 |
| 3 至 18 | 25 | 0.4 |
| 18 至 450 | 45 | 0.3 |
| 450 至 3150 | 65 | 0.2 |
| 3150 至 10000 | 85 | 0.1 |

使用示例：

如果一个零件的基本尺寸为 20mm，则基本公差为：

基本公差 = 45 * 200.3 = 0.063mm

因此，公差带为：±0.063mm，极限尺寸为：19.937mm 至 20.063mm。

尺寸公差是机械零件制造中至关重要的概念，规定了尺寸的允许偏差范围。基本公差是未明确指定公差时的默认公差，可使用公式或公差表获得。正确理解和应用尺寸公差对于确保零件的互换性和功能性至关重要。

2024-11-30

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