螺纹孔公差的规范标注指南90

前言

螺纹连接在机械制造中广泛应用，其连接强度和稳定性很大程度上取决于螺纹孔的精度和公差。为了确保螺纹孔符合要求，需要对公差进行规范标注，以明确加工要求和检验依据。

公差等级

螺纹孔公差等级分为6级，由H1至H6，从高到低精度依次递增。H1级精度最高，适用于要求极高的场合。H6级精度最低，适用于普通机械零件的连接。

公差带

公差带是指螺纹孔直径允许的最大偏差范围，包括上公差带和下公差带。上公差带表示螺纹孔直径的最大允许尺寸，下公差带表示螺纹孔直径的最小允许尺寸。公差带的宽度表示螺纹孔加工的允许偏差。

公差标注方法

螺纹孔公差标注有两种方法：
公差带标注法：直接标注螺纹孔的公差带大小，如：M12-0.5，表示螺纹孔的公差带为-0.5mm。
公差等级标注法：使用公差等级符号标注，如：M12H6，表示螺纹孔的公差等级为H6。

公差带标注法

采用公差带标注法时，需要标注螺纹孔的基准直径和公差带大小。基准直径是指螺纹孔的理论最大公称直径，通常标注在数字前，如：M12-0.5。

公差等级标注法

采用公差等级标注法时，需要标注螺纹孔的基准直径和公差等级符号。公差等级符号直接标注在数字后，如：M12H6。

极限尺寸

极限尺寸是根据公差等级计算出的螺纹孔的最小和最大允许尺寸。极限尺寸包括上极限尺寸和下极限尺寸。上极限尺寸表示螺纹孔允许的最大尺寸，下极限尺寸表示螺纹孔允许的最小尺寸。

极限尺寸计算

螺纹孔极限尺寸的计算公式如下：
上极限尺寸 = 基准直径 + 公差带宽度/2
下极限尺寸 = 基准直径 - 公差带宽度/2

公差带与极限尺寸的换算

公差带与极限尺寸可以相互换算，换算公式如下：
公差带宽度 = 上极限尺寸 - 下极限尺寸
下极限尺寸 = 基准直径 - 公差带宽度/2
上极限尺寸 = 基准直径 + 公差带宽度/2

举例说明

已知螺纹孔标注为：M12H5，求其极限尺寸。

查阅GB/T 16432.1-2004螺纹公差表，可得知H5级螺纹孔的公差带宽度为0.18mm。

代入极限尺寸计算公式：
上极限尺寸 = 12 + 0.18/2 = 12.09mm
下极限尺寸 = 12 - 0.18/2 = 11.91mm

因此，螺纹孔M12H5的极限尺寸为11.91mm至12.09mm。

注意事项

螺纹孔公差标注时应注意：
公差带标注法和公差等级标注法不能混用。
公差带标注法时，公差带大小必须大于0，否则螺纹加工无意义。
极限尺寸计算时，数字保留3位小数，以符合GB/T 16432.1-2004螺纹公差表的精度要求。

2024-10-29

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