螺纹底孔公差标注的正确方法78

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螺纹底孔简介

螺纹底孔是在加工螺纹前，在工件上预先加工形成的与螺纹相匹配的孔。它主要用于提高螺纹加工的精度和效率，防止螺纹加工时崩牙或滑牙。
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螺纹底孔公差标注

螺纹底孔公差的标注应符合以下原则：
* 孔径公差：标注为一个直径值，后加上尺寸公差值，例如：M10-0.3mm表示孔径为10mm，公差为-0.3mm。
* 圆度公差：标注为一个字母符号，后加上公差值，例如：M10-D0.2表示孔径的圆度公差为0.2mm。
* 表面粗糙度：标注为一个表面粗糙度等级和一个符号，例如：M10-Ra3.2表示孔径表面的粗糙度等级为Ra3.2。
* 平行度公差：标注为一个公差值，后加上一个平行度符号（//），例如：M10-0.1mm//表示孔径与某个参考面之间的平行度公差为0.1mm。
* 位置公差：标注为一个公差值，后加上一个位置公差符号（Φ），例如：M10-0.2mmΦ表示孔径与某个参考点之间的位置公差为0.2mm。
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不同螺纹类型的底孔公差

不同螺纹类型的螺纹底孔公差也不同，常见螺纹类型的底孔公差如下：
* 公制螺纹：底孔孔径公差为-0.35mm，圆度公差为0.3mm，表面粗糙度为Ra3.2，平行度公差为0.1mm，位置公差为0.2mm。
* 英制螺纹：底孔孔径公差为-0.013英尺，圆度公差为0.005英尺，表面粗糙度为16µm，平行度公差为0.005英尺，位置公差为0.01英尺。
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螺纹底孔公差标注示例

以下为一个M10x1.5公制螺纹底孔的公差标注示例：
```
M10-0.35mm-D0.3mm-Ra3.2-0.1mm//-0.2mmΦ
```
该标注表示：
* 孔径为10mm，公差为-0.35mm。
* 圆度公差为0.3mm。
* 表面粗糙度等级为Ra3.2。
* 平行度公差为0.1mm。
* 位置公差为0.2mm。
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螺纹底孔公差的影响因素

螺纹底孔公差受到多种因素的影响，包括：
* 螺纹类型和尺寸
* 加工工艺和设备
* 工件材料
* 工件热处理
* 检测方法
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螺纹底孔公差的重要性

螺纹底孔公差对于螺纹加工的精度和质量至关重要，它可以：
* 防止螺纹崩牙或滑牙
* 改善螺纹的配合精度和强度
* 延长螺纹的使用寿命
* 降低生产成本
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结论

螺纹底孔公差标注是一项重要的技术要求，正确标注螺纹底孔公差可以确保螺纹加工的精度和质量，从而提高产品的整体性能和使用寿命。

2024-12-07

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