毂孔公差标注281

毂孔公差标注是指对毂孔进行尺寸公差和形状公差的标注，它用于保证毂孔的加工精度，达到设计要求的配合精度。毂孔公差标注涉及以下几个方面：

尺寸公差

毂孔尺寸公差是指毂孔内径的允许偏差范围。它以径向尺寸表示，即最大公差和最小公差之差。毂孔尺寸公差根据配合精度和加工工艺要求确定。一般情况下，配合精度要求越高的毂孔，其尺寸公差越小。

形状公差

毂孔形状公差是指毂孔内壁的形状误差允许范围。它包括圆度公差、圆柱度公差和平面度公差。圆度公差表示毂孔内壁与理想圆形的偏离程度，圆柱度公差表示毂孔内壁与理想圆柱形的偏离程度，平面度公差表示毂孔端面与理想平面的偏离程度。

位置公差

毂孔位置公差是指毂孔中心相对于其他基准表面的位置误差允许范围。它包括同轴度公差、平行度公差和垂直度公差。同轴度公差表示毂孔中心与另一圆柱形的轴线同心程度，平行度公差表示毂孔中心与另一平面的平行程度，垂直度公差表示毂孔中心与另一平面的垂直程度。

公差带

毂孔公差标注需要明确公差带，即毂孔内径的允许偏差范围。公差带以两个公差极限表示，即上偏差和下偏差。上偏差是允许的正偏差，下偏差是允许的负偏差。公差带的大小根据毂孔的尺寸公差、形状公差和位置公差综合确定。

标注方法

毂孔公差标注采用符号标注法，即用公差符号和公差值表示公差。公差符号写在尺寸线上方，公差值写在尺寸线下方。不同类型的公差有不同的公差符号。例如，直径尺寸的尺寸公差用符号“±”表示，圆度公差用符号“○”表示，圆柱度公差用符号“||”表示。

实例

下图所示为一个毂孔的公差标注实例：

其中：* ø50H7：公称直径50mm，尺寸公差H7级
* ○0.008：圆度公差0.008mm
* ||0.015：圆柱度公差0.015mm
* 公差带：49.992~50.008mm

影响因素

毂孔公差标注受以下因素影响：* 配合精度要求
* 加工工艺能力
* 材料性能
* 成本控制

合理确定毂孔公差可以保证配合精度的同时，降低成本和提高加工效率。

2024-12-08

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