内螺纹深度标注规范与技术要求115

内螺纹深度是机械零件中常见的一种连接形式，其深度标注规范对零件的质量和性能有着重要的影响。本文将重点介绍内螺纹深度标注规范和技术要求，以便于工程技术人员准确规范和标注内螺纹深度。

1. 定义

内螺纹深度是指螺纹从零件表面到螺纹底部的距离，通常用符号"h"表示。内螺纹深度标注规范是指国家或行业制定的规定，对内螺纹深度标注的格式、位置和精度要求做出明确规定。

2. 标准规范

内螺纹深度标注的相关标准规范主要包括以下两条：*

GB/T 10097 机械制图 标注尺寸和公差的一般原理*

GB/T 1804 通用公差与配合第二部分：螺纹连接

3. 标注格式

按照GB/T 10097的规定，内螺纹深度标注的格式如下：

[公称螺纹直径]×[螺距]h[配合公差]

例如：M10×1h6* M10表示公称螺纹直径为10mm；
* 1表示螺距为1mm；
* h表示内螺纹深度；
* 6表示配合公差为6级。

4. 标注位置

内螺纹深度标注一般直接标注在螺纹线段的端点，即螺纹底部的延长线上。如条件不允许，也可标注在螺纹线段的任意位置，但应保证标注清晰、准确。

5. 精度要求

内螺纹深度标注的精度要求根据不同的配合等级而有所不同。GB/T 1804规定了以下配合公差等级：* 精密配合：7、8级
* 中等配合：6级
* 粗糙配合：4、5级

对于精密配合，内螺纹深度标注精度应在0.02mm以内；对于中等配合，精度应在0.05mm以内；对于粗糙配合，精度应在0.1mm以内。

6. 技术要求

除了标注规范外，内螺纹深度还应满足以下技术要求：*

足底深度：螺纹底部应清洁，无毛刺、裂纹等缺陷，且应满足GB/T 1804规定的足底深度要求。*

过盈量：当螺纹孔用铰刀加工时，应适当考虑过盈量，保证螺纹孔在拧入螺栓后能产生足够的过盈量，确保连接强度。*

防松措施：对于需要防松的内螺纹连接，应采用适当的防松措施，如加施垫片、螺母或其它辅助措施。

7. 注意事项

在进行内螺纹深度标注时，应注意以下事项：*

标注的深度应为实际加工深度，不应包含螺纹加工余量。*

标注的公差应与配合要求相符，过宽的公差会影响连接质量，过窄的公差会增加加工难度。*

标注应清晰、准确，避免模糊或错误的标注，以免产生误解或造成加工困难。通过遵守内螺纹深度标注规范与技术要求，工程技术人员可以准确地规范和标注内螺纹深度，从而提高零件的加工质量，确保连接的可靠性。

2024-10-29

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