非标螺纹标注及配合249

非标螺纹的作用

非标螺纹是指不符合国家或行业标准的螺纹。在某些特殊场合，标准螺纹无法满足使用要求时，需要设计和使用非标螺纹。非标螺纹广泛应用于航空航天、机械制造、电子仪器等领域，主要用于连接、紧固和传动。

非标螺纹的标注

非标螺纹的标注方法主要有以下几种：
* 用字母和数字表示螺纹的类型和尺寸：例如，Tr20×2，表示梯形螺纹，公称直径为20mm，螺距为2mm。
* 用全称表示螺纹的类型和尺寸：例如，M12×1.5，表示公制螺纹，公称直径为12mm，螺距为1.5mm。
* 用图形符号表示螺纹的类型和尺寸：例如，△30°×2，表示三角形螺纹，螺纹角为30°，螺距为2mm。

非标螺纹的配合

非标螺纹的配合是指螺纹孔和螺纹轴之间的配合关系。配合公差的选择主要取决于连接件的用途、受力情况和加工精度。非标螺纹的配合公差一般分为三级：
* 松配合：螺纹孔的公差比螺纹轴公差大，连接件容易装配和拆卸。
* 中配合：螺纹孔的公差与螺纹轴公差相近，连接件具有较好的配合精度和连接强度。
* 紧配合：螺纹孔的公差比螺纹轴公差小，连接件不易装配和拆卸，但具有很高的配合精度和连接强度。

非标螺纹配合选择原则

非标螺纹配合的选择原则如下：
* 根据连接件的用途选择：例如，传动件应选择松配合，以保证平稳运行；受力件应选择紧配合，以保证连接强度。
* 根据受力情况选择：例如，经常受力或冲击的连接件应选择紧配合，以防止松动；承受轻微载荷的连接件可选择松配合。
* 根据加工精度选择：加工精度较高的连接件可选择较小的配合公差；加工精度较低的连接件应选择较大的配合公差。

非标螺纹加工

非标螺纹的加工方法与标准螺纹基本相同，主要采用车削、铣削、磨削等工艺。在加工非标螺纹时，应注意以下几点：
* 选择合适的刀具：根据螺纹的类型和尺寸选择合适的刀具。
* 控制加工精度：严格控制螺纹的公差和表面粗糙度，以保证连接件的配合精度和强度。
* 进行检测：加工完成后，应进行螺纹检测，包括尺寸检测、公差检测和表面粗糙度检测。

总结

非标螺纹在特殊场合具有重要作用，其标注和配合应根据具体使用要求确定。正确选择非标螺纹配合原则和加工方法，可以确保连接件的可靠性和耐用性。

2024-12-11

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