CAD极限公差标注指南387

在计算机辅助设计 (CAD) 中，极限公差标注对于确保零部件的准确性、可互换性和功能至关重要。极限公差指定了公差范围，这是零件允许的最小和最大尺寸之间的差异。本文提供了 CAD 中极限公差标注的全面指南，包括符号、测量原则和常见错误。

极限公差符号极限公差符号用于在 CAD 图纸中指定公差范围。最常见的符号包括：
公称尺寸：指定零件的标称尺寸，不包括公差。
尺寸公差：表示允许的最小和最大尺寸之间的差异。
上偏差：从公称尺寸到最大尺寸的正偏差。
下偏差：从公称尺寸到最小尺寸的负偏差。

测量原则极限公差测量原则基于零件的实际尺寸与标称尺寸之间的偏差。符合公差的零件的测量值必须介于最大尺寸和最小尺寸之间。测量原则包括：
最大材料条件 (MMC)：假设零件由理想材料制成，不会受到任何制造缺陷或变形的影响。
最小材料条件 (LMC)：假设零件由最差材料制成，会受到最大制造缺陷或变形的影响。
实际尺寸 (ASME Y14.5M)：不考虑材料条件或制造公差，零件的实际测量值。

极限公差标注方法CAD 中极限公差的标注方法因软件而异。以下是一些常见方法：
尺寸标注：在尺寸标注旁边的括号中指定公差，例如 10.00 ±0.10。
公差表：创建一张表格，列出所有公差及其对应的尺寸。
公差符号：使用符号直接在尺寸上方或下方指定公差，例如 10.00↑0.10↓0.05。

常见错误极限公差标注中常见的错误包括：
未指定公差：忽略标注零件的公差，从而导致模棱两可和不准确。
不正确的公差范围：指定超出零件功能或制造能力的公差范围。
不一致的测量原则：在同一个图纸中使用不同的测量原则，从而导致混乱和错误。


极限公差标注对于确保 CAD 零部件的准确性和可互换性至关重要。通过遵循适当的符号、测量原则和标注方法，设计人员可以创建清晰准确的图纸，从而简化制造，提高产品质量。避免常见的错误是确保极限公差标注准确性的关键。

2024-12-13

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