螺纹的详细标注解析155

螺纹在机械制造中是一种常用的连接件，广泛应用于紧固、定位、传动等方面。为了保证螺纹连接的可靠性，需要对其进行详细的标注。本文将介绍螺纹标注中常用的术语、符号和规则，为工程师和技术人员提供螺纹标注方面的指南。

1. 螺纹基本参数

螺纹标注首先需要确定螺纹的基本参数，包括公称直径、螺距和牙型。公称直径是指螺纹中径的近似值，螺距是指相邻牙顶或牙底之间沿轴线方向的距离，牙型是指螺纹截面的形状，常见的牙型有米制牙、英制牙、梯形牙等。

2. 螺纹公差

螺纹公差是指螺纹实际尺寸与理想尺寸之间的允许偏差。为了保证螺纹连接的互换性和配合精度，需要对螺纹的公差进行严格控制。螺纹公差主要分为三种：外径公差、内径公差和螺距公差。外径公差控制螺纹的外径，内径公差控制螺纹的内径，螺距公差控制螺纹的螺距。

3. 螺纹配合

螺纹配合是指螺纹件之间的相互配合关系。不同的配合类型有不同的公差组合，以满足不同的连接要求。常见的螺纹配合类型有：松配合、中配合和紧配合。松配合的公差较大，可以实现较大的径向自由度；中配合的公差适中，既保证连接的牢固性又有一定的径向自由度；紧配合的公差较小，可以实现较高的连接强度。

4. 螺纹表示符号

螺纹标注中使用了一系列符号来表示螺纹的各种参数。这些符号包括：M（米制牙）、UNC（英制粗牙）、UNF（英制细牙）、h（基底螺纹）、6g（外径公差等级）、7H（内径公差等级）。螺纹的完整表示符号由公称直径、螺距、牙型、配合等级等信息组成，例如：M16×2-6g/7H。

5. 螺纹图示

螺纹图示是螺纹标注的直观表示。螺纹图示通常由符号、尺寸标注和螺纹剖面图组成。符号表示螺纹的公称直径、螺距和牙型，尺寸标注表示螺纹的外径、内径和螺距，螺纹剖面图展示了螺纹截面的形状。螺纹剖面图中，实线表示螺纹外径，虚线表示螺纹内径，螺旋线表示螺纹牙型。

6. 螺纹检验

螺纹检验是确保螺纹质量的重要环节。螺纹检验主要包括外径检验、内径检验和螺距检验。外径检验可以使用卡尺或千分尺进行测量；内径检验可以使用牙规或量规进行测量；螺距检验可以使用螺纹规或量规进行测量。螺纹检验的合格与否决定了螺纹连接的可靠性。

7. 螺纹加工

螺纹加工是螺纹制造的关键步骤。螺纹加工方法主要有：车削、铣削、磨削、攻丝和套丝。车削和铣削适用于外螺纹加工，磨削适用于精密螺纹加工，攻丝和套丝适用于内螺纹加工。不同的螺纹加工方法对应不同的加工设备和工艺参数，需要根据螺纹的具体要求进行选择。

8. 螺纹连接

螺纹连接是机械连接中常用的形式。螺纹连接的可靠性取决于螺纹的标注、加工和检验。正确的螺纹标注可以确保螺纹件的相互配合，精密的螺纹加工可以保证螺纹连接的强度和精度，严格的螺纹检验可以筛选出合格的螺纹件。螺纹连接在机械工程中有着广泛的应用，其可靠性和安全性至关重要。

2024-12-14

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