加工螺纹图纸标注规范详解212

螺纹是机械行业中广泛应用的一种连接方式，其图纸标注尤为重要。本文将详细介绍加工螺纹图纸标注的规范，以帮助设计人员和加工人员准确理解螺纹加工要求，确保螺纹加工质量。

1. 螺纹种类和表示

图纸中螺纹种类用代号表示，不同的螺纹类型有不同的代号，如M（公制螺纹）、G（英国螺纹）、UNC/UNF（美国统一螺纹）等。螺纹表示包括螺纹代号、螺距、牙型（如60°三角形牙）等信息。

2. 螺纹几何参数标注

螺纹几何参数包括：

- 公称直径（D）：螺纹两牙顶之间的距离。

- 牙距（P）：螺纹相邻两牙顶之间的中心距。

- 螺纹牙型角（α）：螺纹牙型的尖角。

- 螺纹半径或倒角（r）：螺纹牙顶或牙底处的半径或倒角。

这些参数在图纸中以数字或符号形式标注，如“M20×2.5”，表示直径为20mm、牙距为2.5mm的公制螺纹。

3. 螺纹公差标注

螺纹公差标注包括：

- 螺纹外径公差（ES）：螺纹外径允许的偏差范围。

- 螺纹内径公差（EI）：螺纹内径允许的偏差范围。

- 螺距公差（eh）：螺距允许的偏差范围。

公差标注通常用数字加字母表示，如“6H”，表示外径公差为6级，牙距公差为H级。

4. 螺纹配合公差标注

螺纹配合公差是指螺纹连接后，两螺纹间的配合间隙或过盈量允许的偏差范围。配合公差标注通常用字母组合表示，如“7H/6g”，表示外螺纹公差为7H，内螺纹公差为6g。

5. 螺纹尺寸测量方法

图纸中应标注螺纹尺寸的测量方法，以便检验人员准确测量螺纹尺寸。常用的测量方法有：

- 环规测量：用环规测量螺纹的外径。

- 塞规测量：用塞规测量螺纹的内径。

- 螺纹量规测量：用螺纹量规测量螺纹的牙距、牙型角等参数。

6. 螺纹加工要求

图纸中应标注螺纹加工的具体要求，如：

- 加工深度：螺纹加工的深度。

- 加工精度：螺纹加工的精度要求。

- 表面粗糙度：螺纹加工后的表面粗糙度要求。

- 特殊加工工艺：如螺纹热处理、表面涂层等特殊工艺要求。

7. 螺纹其他标注

除了上述内容外，螺纹图纸中还可能包含其他标注，如：

- 螺纹扭矩：螺纹连接时的扭矩要求。

- 螺纹锁紧方式：螺纹连接的锁紧方式，如垫圈、胶水等。

- 螺纹方向：螺纹的旋向，如顺时针或逆时针。

8. 注意事项

在加工螺纹图纸标注时，应注意以下事项：

- 标注应清晰准确，不得有歧义。

- 标注应符合国家或行业标准。

- 标注位置应合理，便于加工人员查看和理解。

准确规范的加工螺纹图纸标注是确保螺纹加工质量的重要基础。设计人员和加工人员应严格按照规范进行标注，确保螺纹加工的顺利进行和最终产品的质量。

2024-12-19

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