机械加工公差标注的完整指南84

引言

在机械加工中，公差标注对于确保零件符合所需规格至关重要。公差是指允许零件尺寸或形状与标称尺寸或形状的偏差范围。明确、准确地标注公差对于避免错误、减少返工并确保产品质量非常重要。

公差符号

机械加工公差使用以下符号标注：
上限公差：标注零件的较大允许尺寸。
下限公差：标注零件的较小允许尺寸。
公差：上限公差与下限公差之差，表示允许的尺寸范围。

公差格式

公差以以下格式标注：

标称尺寸 ± 上限公差 / 下限公差

例如，标称尺寸为 10 毫米的零件，上限公差为 +0.05 毫米，下限公差为 -0.03 毫米，其公差标注为：

10.00 ± 0.05 / -0.03

孔和轴公差

孔和轴的公差标注有两种方法：
间隙配合：孔的尺寸大于轴的尺寸，允许零件自由移动。
过盈配合：孔的尺寸小于轴的尺寸，需要施加力才能将零件组装在一起。

间隙配合的公差标注如下：

孔的公差：标称尺寸 + 上限公差 / 下限公差

轴的公差：标称尺寸 - 下限公差 / 上限公差

过盈配合的公差标注如下：

孔的公差：标称尺寸 - 上限公差 / 下限公差

轴的公差：标称尺寸 + 下限公差 / 上限公差

尺寸公差

尺寸公差是指零件的长度、宽度或厚度允许的偏差范围。尺寸公差标注如下：

标称尺寸 ± 上限公差 / 下限公差

例如，标称长度为 50 毫米的零件，上限公差为 +0.5 毫米，下限公差为 -0.3 毫米，其尺寸公差标注为：

50.00 ± 0.5 / -0.3

几何公差

几何公差是指零件形状或位置允许的偏差范围。几何公差使用以下符号标注：
平直度：零件表面的直线度偏差。
平面度：零件表面的平面度偏差。
圆度：零件表面的圆度偏差。
位置公差：零件特征相对于其他特征的位置偏差。

几何公差的标注更为复杂，需要特定的符号和术语。请参阅有关几何公差的标准或指南以获取更多详细信息。

公差带

公差带是零件允许尺寸或形状的实际范围。公差带的宽度等于公差。

公差积累

当多个公差叠加时，会发生公差积累。公差积累可以导致最终装配中更大的偏差。在设计和制造阶段考虑公差积累非常重要。

公差选择

公差的选择取决于零件的用途和功能。更严格的公差通常需要更高的制造精度和成本。在确定公差时，应考虑以下因素：
零件的功能要求
制造能力
成本

结论

准确、清晰的公差标注对于确保机械加工零件满足规格至关重要。通过遵循公差标注的标准和原则，制造商可以避免错误，提高质量并降低成本。

2024-12-21

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