管螺纹孔标注规范175

管螺纹孔是机械制造中常见的加工特征，其标注涉及到尺寸、公差和表面处理等多方面的内容。正确的管螺纹孔标注可以确保加工精度，提高装配效率，避免不必要的返工和误差。

尺寸标注

公称直径：管螺纹孔的公称直径是指螺纹的理论外径，即螺纹最突出的部分。标注时，应写出公称直径，后缀为“D”，如D=M12。

螺纹类型：标注螺纹类型，如M（公制螺纹）、G（管螺纹）等。对于管螺纹，还应标注螺距，如G1/2-14，其中14表示每英寸有14个螺纹。

螺纹长度：指螺纹实际加工的长度。有以下几种标注方式：
直接标注螺纹长度，如L=20mm。
通过给定螺纹孔深度标注，如D1=8mm（D1为螺纹孔深度）。
使用“×”符号连接公称直径和螺纹长度，如M10×15mm。

孔径：指未加工螺纹前的孔径，可标注为Ød1，其中d1为孔径大小。

公差标注

管螺纹孔的公差标注包括螺纹尺寸公差和几何公差。螺纹尺寸公差可根据GB/T 6003-2014标准选择，几何公差可根据GB/T 1804-2000标准选择。

螺纹尺寸公差：分为基本公差和补偿公差两种。基本公差用于保证螺纹的尺寸精度，补偿公差用于补偿螺纹合配合时的偏差。标注时，应在公称直径后加字母“g”或“H”表示基本公差等级，或加字母“js”或“JS”表示补偿公差等级，如M12g6H8。

几何公差：包括圆度、同轴度和垂直度等公差。标注时，应按照GB/T 1804-2000标准的要求，使用公差符号、公差值和公差带位置等标注内容。

表面处理标注

管螺纹孔的表面处理可以起到防腐、提高连接性能等作用。标注时，应注明加工方法和表面处理要求。

加工方法：可标注为车削、钻削、攻丝等。

表面处理要求：可标注为镀锌、发黑、氧化等。还可标注表面粗糙度要求，如Ra1.6。

示例

下图为一个管螺纹孔的标注示例：

标注内容为：  Ød1=13mm（孔径）  D=M20×12mm（螺纹尺寸）  G6H8（基本公差）  IT7（同轴度公差）  Ra1.6（表面粗糙度）  镀锌（表面处理）

2025-01-05

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