螺纹标注尺寸标准：全面理解381

螺纹是机械零件中常见的连接方式，其几何形状和尺寸参数的标注对于确保零件的正确装配和功能至关重要。本文将详细介绍螺纹标注的尺寸标准，包括螺纹直径、螺距、导程、牙高、牙底圆直径、最小螺纹长度、锁紧长度、螺纹公差和配合公差等内容。## 螺纹直径

螺纹直径是指螺纹圆柱体的最大直径，也称为外径。它决定了螺纹的强度和装配尺寸，通常以大写字母 D 表示。## 螺距

螺距是指相邻两牙之间的中心距，沿螺纹轴线方向测量。它决定了螺纹的粗细程度，通常以大写字母 P 表示。## 导程

导程是指螺纹一圈的距离，等于螺距的整数倍。它决定了螺纹的转动效率，通常以大写字母 L 表示。## 牙高

牙高是指螺纹牙齿的顶点到牙底的垂直距离。它决定了螺纹的强度和耐磨性，通常以小写字母 h 表示。## 牙底圆直径

牙底圆直径是指螺纹圆柱体的最小直径，也称为内径。它决定了螺纹的啮合尺寸，通常以小写字母 d 表示。## 最小螺纹长度

最小螺纹长度是指螺纹的有效啮合长度，即螺纹长度中不包括开始螺纹和结束螺纹的部分。它决定了螺纹的连接强度，通常以小写字母 Le 表示。## 锁紧长度

锁紧长度是指螺纹中用于拧紧或松开螺钉或螺母的有效长度，通常以小写字母 Ls 表示。它决定了螺纹的锁紧可靠性。## 螺纹公差

螺纹公差是指螺纹尺寸的允许偏差范围，包括螺纹直径、螺距和牙高的偏差。它决定了螺纹的加工精度和装配配合质量，通常以公差等级表示。## 配合公差

配合公差是指螺纹孔和螺纹轴的配合松紧程度，由螺纹公差和配合公差等级共同决定。它决定了螺纹的装配配合状况和连接可靠性。## 표面粗糙度

表面粗糙度是指螺纹表面的粗糙程度，它影响螺纹的摩擦系数、耐磨性和密封性。通常以 Ra 或 Rz 值表示。## 螺纹标注示例

例如，一个标注为 M12×1.75-7H 的螺纹表示：螺纹直径为 12 毫米，螺距为 1.75 毫米，导程为 1.75×7=12.25 毫米，牙高为 h=0.866×1.75=1.51 毫米，牙底圆直径为 d=12-2×1.51=8.98 毫米，最小螺纹长度为 12 毫米，锁紧长度按需要确定，螺纹公差等级为 7H。## 结论

螺纹标注尺寸标准对于确保螺纹的正确加工和装配至关重要，有助于提高机械产品的质量和可靠性。通过理解螺纹尺寸的各个参数，可以准确地标注和解读螺纹图纸，从而为螺纹的准确加工和有效装配提供基础。

2025-01-09

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