螺纹尺寸公差标准指南97

螺纹是机械工程中用于连接和紧固各种部件的重要元件。为了确保螺纹连接的可靠性和可互换性，需要遵守严格的尺寸公差标准。

公差的概念

公差是指允许零件实际尺寸与标称尺寸之间的允许偏差。对于螺纹，公差定义了螺纹直径、螺距和螺纹牙形的允许范围。

螺纹公差标准

国际标准化组织 (ISO) 和美国机械工程师协会 (ASME) 等标准化机构制定了螺纹公差标准。这些标准涵盖了各种螺纹类型，例如螺栓、螺母和螺钉。

ISO 965 标准定义了公制螺纹的公差，而 ASME B1.13M 标准定义了英制螺纹的公差。这些标准规定了螺纹直径、螺距和螺纹牙形公差的允许范围。

螺纹尺寸公差

螺纹直径的公差表示为最大允许直径 (MAXD) 和最小允许直径 (MIND)。螺距的公差表示为最大允许偏差 (MAXLC) 和最小允许偏差 (MINLC)。

例如，对于直径为 M10、螺距为 1.5 mm 的公制螺纹，ISO 965 标准允许的最大允许直径为 10.05 mm，最小允许直径为 9.95 mm。最大允许螺距偏差为 +0.05 mm，最小允许螺距偏差为 -0.05 mm。

螺纹牙形公差

螺纹牙形公差定义了螺纹牙形轮廓的允许偏差。ISO 和 ASME 标准使用不同的术语描述牙形公差，但概念是相似的。

ISO 标准使用“根截断”和“顶点截断”术语。根截断表示拧紧后螺纹根部允许的扁平长度，而顶点截断表示螺纹顶点允许的尖锐度。

ASME 标准使用“牙根圆角”和“牙顶圆角”术语。它们表示螺纹根部和顶点的允许倒角。

公差的选择

适当的公差选择对于确保螺纹连接的可靠性和可互换性至关重要。选择公差时需要考虑以下因素：
应用的强度和应力要求
所需的连接精度和可互换性
制造工艺和设备的可用性

对于高应力或关键应用，选择更严格的公差以确保连接的强度和可靠性。对于非关键应用，可以选择较松散的公差以降低生产成本。

公差校验

为了确保螺纹满足公差要求，需要进行校验。可以使用各种测量工具来检查螺纹尺寸和牙形，例如：
螺纹环规和塞规
三坐标测量机 (CMM)
光学轮廓仪

校验结果应与标准规定的公差进行比较，以确定螺纹是否合格。

螺纹尺寸公差标准对于机械工程中的可靠连接和紧固至关重要。遵循这些标准可确保螺纹部件的精度和可互换性，从而提高机器和设备的整体性能和可靠性。

2024-11-01

上一篇：Understanding the Parts of Speech: A Comprehensive Guide

下一篇：Photoshop 中如何标注尺寸