工程制图公差标注例题解析22

在工程制图中，公差标注用于指定允许的尺寸或形状偏差范围。准确地标注公差对于确保部件符合设计要求至关重要。以下是工程制图公差标注的几个例题，以及它们的解析和说明：

例题 1

一个孔的直径为 25.00 ± 0.01，按照ISO标准标注公差。

解析：ISO标准使用线性尺寸公差标注方法。此例表示孔的直径为 25.00，允许的偏差为 +0.01 和 -0.01。

例题 2

一个轴的长度为 100 ± 0.5，按照ANSI标准标注公差。

解析：ANSI标准使用极限尺寸公差标注方法。此例表示轴的长度下极限为 99.5，上极限为 100.5。

例题 3

一个槽的宽度为 12.50 -0.05 +0.07，按照ASME标准标注公差。

解析：ASME标准使用双极限尺寸公差标注方法。此例表示槽的宽度下极限为 12.45，上极限为 12.57。

例题 4

一个工件表面的粗糙度为 Ra = 1.6，按照ISO标准标注公差。

解析：ISO标准使用统计公差标注方法，指定表面的平均算术偏差 (Ra) 值。此例表示表面的粗糙度应为 1.6。

例题 5

一个圆柱体的圆度公差为 0.05，按照ANSI标准标注公差。

解析：ANSI标准使用几何公差控制 (GD&T) 方法，指定圆柱体的圆度公差。此例表示圆柱体的圆度偏差不得超过 0.05。

例题 6

一个平行度的公差为 0.1，按照ASME标准标注公差。

解析：ASME标准使用几何公差控制 (GD&T) 方法，指定平行的公差。此例表示平行的偏差不得超过 0.1。

例题 7

一个角公差为 ±5°，按照ISO标准标注公差。

解析：ISO标准使用角度公差标注方法，指定允许的角偏差范围。此例表示角的偏差不得超过 +5° 或 -5°。

例题 8

一个尺寸公差链为 50 ± 0.5 + 0.3 - 0.2，按照ANSI标准标注公差。

解析：公差链用于指定一系列相关尺寸的累积公差。此例表示总累积公差为 50 ± 0.6。

例题 9

一个位置公差为 0.2，按照ASME标准标注公差。

解析：ASME标准使用几何公差控制 (GD&T) 方法，指定位置的公差。此例表示位置偏差不得超过 0.2。

例题 10

一个形位公差为 0.05，按照ISO标准标注公差。

解析：ISO标准使用几何公差控制 (GD&T) 方法，指定形位公差。此例表示形位的偏差不得超过 0.05。通过这些例题的解析，可以了解工程制图公差标注的各种方法和原则。准确的公差标注有助于确保制造工艺的精度，避免生产出不合格的部件。

2024-11-03

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