螺纹底径尺寸标注规范214

螺纹底径，又称螺纹小径，是指螺纹与螺钉或螺母配套后，两个螺纹配合时，被配合的螺纹（通常是螺钉）上与螺母螺纹相啮合的最大直径部分。准确标注螺纹底径尺寸至关重要，它关系到螺纹的匹配性和配合精度。

螺纹底径标注规范

根据国家标准GB/T 1804-2015《螺纹连接 通用原则》，螺纹底径的表示方式为Md，其中：
M：螺纹类型，表示公制螺纹。
d：螺纹底径，单位为毫米。

例如，M10代表螺纹底径为 10 mm 的公制螺纹。

螺纹底径的测量方法

螺纹底径的测量方法有多种，常用方法包括：
游标卡尺测量：使用游标卡尺测量螺纹的内径，然后减去螺纹牙型高度的一半，即可得到螺纹底径。
三线法测量：使用三线法测量仪器，直接测量螺纹底径。
光学投影仪测量：使用光学投影仪将螺纹图像投影到屏幕上，然后测量底径圆的直径。

螺纹底径尺寸的意义

螺纹底径尺寸具有以下意义：
螺纹配合：螺纹底径与螺纹外径配合形成螺纹配合，影响螺纹的配合精度、强度和密封性能。
螺栓预紧力计算：螺纹底径是螺栓预紧力计算的重要参数，它影响螺栓的受力分布和紧固力。
螺纹加工：螺纹底径是螺纹加工的参考尺寸，用于确定切削刀具的尺寸和螺纹加工过程。

螺纹底径尺寸的公差

螺纹底径的公差根据螺纹精度等级不同而异，常见的螺纹精度等级有粗牙（6g）和细牙（6h）。其中，6g为粗牙，公差范围为±0.447mm；6h为细牙，公差范围为±0.396mm。

螺纹底径的应用

螺纹底径尺寸在机械制造、紧固件生产和工程设计中广泛应用，涉及以下领域：
螺栓、螺钉、螺母等紧固件的生产。
机械零部件的螺纹配合设计。
管路系统、压力容器、密封件等领域的螺纹连接。
测量仪器和检测设备的螺纹测量。

准确了解并使用螺纹底径尺寸标注规范，对于保证螺纹连接的质量和可靠性至关重要。通过合理的设计和控制螺纹底径尺寸，可以确保螺纹配合的精度和性能，满足不同的工程应用需求。

2024-11-03

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