如何正确标注矩形螺纹？352

矩形螺纹是一种常见的螺纹类型，广泛应用于机械制造、五金工具、仪器仪表等领域。其相比三角形螺纹具有较大的承载能力和更高的定位精度，但加工工艺也更加复杂。

一、矩形螺纹的形状和尺寸

矩形螺纹的形状是由一个矩形构成的，因此其牙形为矩形。矩形螺纹主要由以下尺寸参数定义：* 螺距（P）：相邻两牙纹中心线之间的轴向距离。
* 外径（d）：螺纹槽顶部的直径。
* 内径（d1）：螺纹牙底的直径。
* 螺纹高度（h）：牙纹的厚度，等于外径减去内径。
* 螺纹宽度（b）：牙纹的宽度。

二、矩形螺纹的标注

矩形螺纹的标注需要遵循国家标准或行业惯例。通常采用以下格式进行标注：```
M8×1.25×10h
```
* M8：表示螺纹公称直径为 8mm。
* 1.25：表示螺距为 1.25mm。
* 10h：表示螺纹长度为 10mm，h表示螺纹高度。

三、矩形螺纹的精度等级

矩形螺纹的精度等级，又称公差等级，表示螺纹实际尺寸与理论尺寸之间的偏差程度。精度等级分为粗牙（6H、7H）和细牙（8H、9H）。其中，粗牙的公差范围较大，而细牙的公差范围较小。

四、矩形螺纹的应用

矩形螺纹具有以下特点：* 承载能力大：矩形螺纹的受力面积较大，因此具有较大的承载能力。
* 定位精度高：矩形螺纹的牙形清晰，定位精度较高。
* 不易自锁：由于矩形螺纹的牙形为矩形，因此不易自锁。
矩形螺纹主要应用于以下领域：
* 机械设备：用于传动、定位、升降等场合。
* 紧固件：用于连接不同部件，如螺栓、螺母。
* 仪器仪表：用于精密定位、微调等场合。

五、矩形螺纹的加工

矩形螺纹的加工主要采用车削或铣削工艺。车削加工时，需要使用专用的矩形螺纹车刀或滚花刀，并按照正确的刀具角度和切削参数进行加工。铣削加工时，需要使用专用的矩形螺纹铣刀，并按照正确的进给量和切削速度进行加工。

2024-11-04

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