轴孔配合公差标注国标26

轴孔配合是机械设计中常见的连接方式，其公差标注直接影响到配合的质量和性能。我国的相关标准主要有GB/T 1800-1996《滑动轴承配合公差和配合制》和GB/T 895.3-2000《轴孔配合系统公差和配合制》。

1. 轴孔配合公差标注方法

轴孔配合公差标注一般采用符号制或数值制。符号制使用字母和数字来表示公差，如H7、e8等。数值制则直接标注公差值，如±0.01mm等。对于轴孔配合，通常使用符号制标注。

符号制标注包括基准公差符号和修饰符号。基准公差符号表示公差等级，如H、e等。修饰符号表示公差带位置，如s、m、c等。下表列出了常见的基准公差符号和修饰符号：| 基准公差符号 | 公差等级 | 修饰符号 | 公差带位置 |
|---|---|---|---|
| IT0、IT1、IT2 | 精密配合 | s | 上公差带极限 |
| IT3、IT4、IT5 | 细配合 | m | 中间公差带 |
| IT6、IT7、IT8 | 中等配合 | c | 下公差带极限 |
| IT9、IT10、IT11 | 粗配合 | | |

2. 轴孔配合公差选择

轴孔配合公差的选择应根据配合的工作条件和技术要求来确定。一般来说，对于受力较轻、精度要求较高的配合，选择较小的公差等级；对于受力较重、精度要求较低的配合，选择较大的公差等级。下表列出了常见的轴孔配合类型及其相应的公差等级：| 配合类型 | 公差等级 |
|---|---|
| 滑动配合 | IT7、IT8、IT9 |
| 间隙配合 | IT7、IT8、IT9 |
| 过渡配合 | IT6、IT7 |
| 预紧配合 | IT5、IT6 |

3. 轴孔配合公差标注实例

例：标注一个公差等级为IT8，公差带位置为中间的轴孔配合。

标注方法：H8

例：标注一个公差等级为IT7，公差带位置为上公差带极限的轴孔配合。

标注方法：H7s

4. 轴孔配合公差验收

轴孔配合公差的验收主要通过测量轴和孔的实际尺寸来进行。测量一般使用千分尺、百分表等仪器。验收时，实测尺寸应落在标注的公差带内。对于滑动配合，还应检查配合时的摩擦力是否符合要求。

5. 影响轴孔配合公差的因素

影响轴孔配合公差的因素有很多，主要包括以下几个方面：* 加工精度：加工精度直接影响轴和孔的实际尺寸，进而影响配合公差。
* 材料热处理：热处理会改变材料的物理性能，影响轴和孔的尺寸稳定性。
* 装配方式：装配方式会产生装配应力，影响轴和孔的实际尺寸。
* 使用环境：配合的工作环境会影响轴和孔的尺寸变化，如温度、湿度等。

2025-02-24

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