螺纹孔的类型、区别及规范标注详解394

螺纹孔，作为机械零件中常见的连接结构，其类型繁多，规范标注也至关重要。本文将深入探讨螺纹孔的不同类型、它们之间的区别以及正确的标注方法，帮助读者更好地理解和应用螺纹孔相关知识。

一、螺纹孔的类型

螺纹孔根据其螺纹的类型、加工方式和用途等可以分为多种类型。常见的包括：

1. 按螺纹类型分类：
米制螺纹孔 (M): 这是最常用的螺纹类型，其特征是公称直径以毫米为单位，螺距也是以毫米为单位。例如，M8×1.25表示公称直径为8毫米，螺距为1.25毫米的米制螺纹孔。
英制螺纹孔 (UNC, UNF, BSW 等): 英制螺纹的公称直径以英寸为单位，螺距通常以每英寸的螺纹数来表示。UNC表示粗牙，UNF表示细牙，BSW是Whitworth螺纹。例如，1/4-20 UNC表示公称直径为1/4英寸，每英寸20牙的粗牙英制螺纹孔。
管螺纹孔 (G, NPT, BSP 等): 管螺纹孔用于连接管道，其螺纹形状和尺寸与普通螺纹不同。G表示米制管螺纹，NPT表示美国国家标准管螺纹（锥形），BSP表示英国标准管螺纹（圆柱形或锥形）。
特殊螺纹孔： 还有一些特殊的螺纹孔，例如梯形螺纹孔、锯齿形螺纹孔等，它们通常用于特定的场合，例如丝杠、千斤顶等。

2. 按加工方式分类：
攻丝孔： 通过攻丝刀具在已加工好的孔内直接加工形成螺纹。这是最常用的螺纹孔加工方式，成本较低。
滚丝孔： 通过滚丝轮在金属材料上直接滚压出螺纹。这种方式效率高，螺纹强度好，但对材料性能要求较高。
车丝孔： 通过车刀在车床上加工出螺纹。这种方式适合加工精度要求较高的螺纹孔。

3. 按孔的类型分类：
通孔： 螺纹孔贯穿整个零件。
盲孔： 螺纹孔未贯穿整个零件，孔底为封闭的。

二、螺纹孔的区别

不同类型的螺纹孔在尺寸、强度、用途等方面存在显著区别。例如：
米制螺纹与英制螺纹的尺寸单位和螺距计算方法不同，不能混用。
粗牙螺纹的连接强度不如细牙螺纹，但粗牙螺纹更容易攻丝和拆卸。
通孔与盲孔的深度不同，这会影响螺纹连接的可靠性和强度，盲孔需要考虑螺纹深度和螺钉长度的匹配。
管螺纹孔由于其独特的锥度设计，用于连接管道时可以保证密封性。

三、螺纹孔的规范标注

螺纹孔的标注需要遵循国家标准（如GB/T 196-2009）进行，标注内容应包括：
螺纹类型：例如M、UNC、UNF、G等。
公称直径：螺纹的公称直径，单位为毫米（米制）或英寸（英制）。
螺距：螺纹的螺距，单位为毫米（米制）或每英寸的螺纹数（英制）。
螺纹牙型：例如三角形、梯形等。对于常用的米制螺纹，一般不需要标注牙型。
孔的类型：通孔或盲孔，以及盲孔的深度。
表面粗糙度： Ra 值，表示螺纹表面的粗糙程度。
其他要求：例如公差等级、镀层等。

举例说明：

一个标注为“M10×1.5-6g”的螺纹孔表示：米制螺纹，公称直径为10毫米，螺距为1.5毫米，6g表示孔的精度等级。

一个标注为“1/2-13UNC-6H”的螺纹孔表示：英制粗牙螺纹，公称直径为1/2英寸，每英寸13牙，6H表示孔的精度等级。

四、总结

选择合适的螺纹孔类型并进行规范的标注对于保证机械零件的可靠性和互换性至关重要。在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的螺纹类型、加工方式和标注方法，并注意不同螺纹类型的区别，避免出现错误。

希望本文能够帮助读者更好地理解螺纹孔的相关知识，并在实际工作中正确应用。

2025-03-02

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