非贯穿螺纹孔标注方法及技巧详解179

在机械制图中，螺纹孔的标注是至关重要的环节，它直接关系到零件的加工精度和装配质量。而对于非贯穿螺纹孔，由于其特殊的结构特点，标注方法与贯穿螺纹孔有所不同，需要更加细致的处理，才能准确表达设计意图，避免误解和加工错误。本文将详细讲解非贯穿螺纹孔的标注方法，并结合实例进行分析，帮助读者掌握相关的技巧。

一、非贯穿螺纹孔的概念及特点

非贯穿螺纹孔，顾名思义，是指螺纹孔未完全穿过零件的孔，其底部存在一个封闭的底面。与贯穿螺纹孔相比，非贯穿螺纹孔具有以下特点：1. 孔的深度有限，需要标注孔的深度；2. 底部形状可能为平面、圆角或其它形状，需要根据实际情况标注；3. 在选择螺纹连接件时，需要考虑螺纹深度与螺栓长度的匹配。

二、非贯穿螺纹孔的标注要素

正确标注非贯穿螺纹孔，需要包含以下几个关键要素：螺纹规格、螺纹方向、孔的深度、底孔形状（如有特殊要求）。

1. 螺纹规格： 与贯穿螺纹孔一样，需要标注螺纹的公称直径和螺距（例如：M8×1）。如果采用的是英制螺纹，则需要标注相应的英制螺纹规格（例如：1/4-20UNF）。

2. 螺纹方向： 通常情况下，螺纹方向为右手螺纹，无需特别标注。如果采用的是左手螺纹，则必须在螺纹规格后加上“LH”（例如：M8×1 LH）。

3. 孔的深度： 这是非贯穿螺纹孔标注的关键要素，需要准确标注孔的深度尺寸。一般情况下，在螺纹规格后用“×深度”的方式标注，例如：M8×1×10（表示M8×1螺纹，深度为10mm）。 深度尺寸的标注应从零件表面开始计算。

4. 底孔形状： 如果非贯穿螺纹孔的底部不是标准的平面，例如为圆角或其它形状，则需要在图纸上详细绘制该部分的形状，并标注相关的尺寸。 这部分的标注需根据实际情况灵活处理，可以使用剖视、局部放大图等方式进行清晰表达。

三、标注方法及示例

非贯穿螺纹孔的标注方法主要有两种：尺寸标注法和符号标注法。

1. 尺寸标注法：这是最常用的方法，直接在图纸上标注螺纹规格、螺纹方向和孔的深度。 例如，一个M6×0.75的非贯穿螺纹孔，深度为12mm，则可以标注为“M6×0.75×12”。 如果底部有圆角，则需要在图纸上绘制圆角并标注其半径。

2. 符号标注法： 一些标准中可能使用特定的符号来表示非贯穿螺纹孔，例如用一个特殊的符号来代替“×深度”，但这种方法相对不常用，需要参照相关的标准进行操作。

四、注意事项

1. 精度要求： 非贯穿螺纹孔的深度尺寸精度要求较高，应根据实际情况选择合适的公差等级。在标注时，需要明确标注公差，以保证加工精度。

2. 图纸清晰度： 图纸上应清晰地表达螺纹孔的位置、尺寸和形状。必要时可以使用局部放大图或剖视图进行详细说明，避免歧义。

3. 标准规范： 标注非贯穿螺纹孔应遵循相关的国家标准或行业标准，保证图纸的规范性和一致性。

4. 与螺栓配合： 设计非贯穿螺纹孔时，应考虑与所选螺栓的配合关系，确保螺栓能够完全拧入螺纹孔中，并留有一定的余量，避免螺纹损坏。

五、总结

正确标注非贯穿螺纹孔是机械制图中一项重要的技能。掌握正确的标注方法和技巧，能够有效避免加工错误和装配问题，提高产品质量。希望本文能够帮助读者更好地理解和掌握非贯穿螺纹孔的标注方法，并将其应用到实际工作中。

在实际应用中，需要根据具体的零件结构和设计要求，选择合适的标注方法，并结合图纸的整体布局，使标注清晰、准确、易于理解。 熟练掌握这些知识，才能绘制出高质量的机械图纸，为产品的顺利生产和应用提供保障。

2025-03-08

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