螺纹孔盲孔标注详解：尺寸、深度、公差及规范314

在机械制图中，螺纹孔的标注是不可或缺的一部分，它直接关系到零件的加工精度和装配质量。而其中，盲孔的标注又因其深度有限，需要更加细致的说明。本文将详细讲解螺纹孔盲孔的标注方法，包括尺寸标注、深度标注、公差标注以及相关的国家标准和规范，力求全面且易懂。

一、螺纹孔基本标注

在理解盲孔标注之前，我们先回顾一下普通螺纹孔的标注方法。一般情况下，螺纹孔的标注包括螺纹规格、螺纹类型和孔的深度（贯通孔）。螺纹规格通常用公制螺纹或英制螺纹表示，例如M6、M8、1/4-20UNC等。螺纹类型则需根据具体情况标注，例如：粗牙、细牙、梯形螺纹等等。标注时，通常采用以下格式：例如一个M6x1的贯通螺纹孔，可以标注为“Φ6 H7”，其中Φ6表示螺纹大径为6mm，H7表示孔的公差等级。深度无需标注，因为贯通孔的深度无需特别说明。如果是螺纹底孔，则需标注螺纹底孔的直径，例如Φ8，然后标注螺纹规格M6。

二、盲孔的定义及特点

盲孔是指孔底封闭的孔，与贯通孔相对。其特点是孔的深度有限，需要在图纸上明确标注深度。盲孔在机械零件中广泛应用，例如用于螺钉的固定、油孔的密封等。由于盲孔深度直接影响螺钉的拧紧深度和可靠性，因此其深度标注尤为重要。

三、螺纹孔盲孔的尺寸标注

螺纹孔盲孔的尺寸标注主要包括以下几个方面：
螺纹规格：与贯通孔相同，例如M6、M8等，需标注螺纹的公称直径和螺距。
螺纹类型：例如粗牙、细牙、梯形螺纹等。
孔的深度：这是盲孔标注的关键，需精确标注孔的深度尺寸，通常在尺寸线旁标注“深”，并以毫米为单位标注具体数值。例如“深10”。如果需要更精细的控制，可以结合公差标注，例如“深10±0.2”。
底孔直径：如果盲孔是先钻底孔再攻螺纹的，则需标注底孔直径，避免造成螺纹孔深度不足。
公差带：根据设计要求选择合适的公差等级，通常采用孔的公差带，例如H7，并标注在螺纹直径旁。

四、螺纹孔盲孔的深度标注方法

螺纹孔盲孔深度的标注方法一般有两种：一种是直接标注深度数值；另一种是在图纸上标注到孔底的尺寸，这种方法适用于孔底位置对装配有特殊要求的情况。

标注时应注意：深度尺寸应清晰易懂，避免与其他尺寸混淆；尺寸线应采用规范的标注方法，并标注单位（mm）；深度尺寸应考虑加工误差，根据设计要求选择合适的公差。

五、公差标注及选择

为了保证零件的加工精度和互换性，螺纹孔盲孔的深度和直径都需要标注公差。公差的选取应根据零件的功能要求和加工工艺确定。通常情况下，可以使用ISO标准规定的公差等级，例如IT7、IT8等。对于深度公差，可以根据实际需求选择合适的公差范围，例如±0.2mm、±0.1mm等。对于孔的公差带，一般根据螺纹的公称直径和精度要求选择合适的公差带。例如M6螺纹，可以选择H7公差带。

六、国家标准及规范

螺纹孔盲孔的标注应符合国家标准和行业规范。在我国，相关的标准包括GB/T 195-2009《螺纹》、GB/T 1804-2000《配合与公差》等。设计人员在进行螺纹孔盲孔标注时，应严格按照国家标准进行，以确保零件的质量和可靠性。

七、实例讲解

假设需要标注一个M8x1.25的盲孔，深度为15mm，公差为±0.2mm，底孔直径为Φ10，孔的公差带为H7。那么在图纸上的标注可以如下：