螺纹钻孔尺寸规格详解：图解+表格，助你轻松掌握！30

螺纹钻孔是机械加工中一项非常常见的工艺，它指的是在工件上钻出与螺纹相匹配的孔，以便随后旋入螺纹紧固件，例如螺栓、螺钉等。准确的螺纹钻孔尺寸规格直接关系到螺纹连接的强度、可靠性和使用寿命。选择错误的钻头尺寸，可能会导致螺纹连接过松或过紧，甚至造成螺纹损坏或工件报废。因此，掌握螺纹钻孔的尺寸规格至关重要。

本文将详细讲解螺纹钻孔标注尺寸规格的知识，并结合实际案例进行分析，帮助大家理解并熟练运用这些知识。我们将从以下几个方面进行阐述：

一、螺纹的种类及参数

在进行螺纹钻孔之前，首先需要明确螺纹的种类和参数。常见的螺纹种类包括：公制螺纹（M系）、英制螺纹（UNC、UNF、UNS等）、米制管螺纹（G系）、英制管螺纹（NPT、BSPT等）等。每个螺纹种类都有其独特的尺寸参数，例如：螺纹直径、螺距、牙型等。这些参数决定了钻孔的直径大小。

以公制螺纹为例，M表示公制螺纹，后面的数字表示螺纹的公称直径（单位为毫米），例如M6表示公称直径为6毫米的公制螺纹。螺距则表示螺纹每旋转一周前进的距离（单位为毫米），通常会标注在螺纹规格之后，例如M6×1表示螺距为1毫米的M6螺纹。有些螺纹规格会省略螺距，例如M6，此时需要查阅相关标准来确定螺距。

二、螺纹钻孔直径的确定

螺纹钻孔直径并非等于螺纹的公称直径。这是因为螺纹紧固件需要与孔壁之间有一定的配合间隙，以保证螺纹能够顺利旋入并达到足够的紧固力。 因此，我们需要根据螺纹的种类和精度等级选择合适的钻孔直径。这个直径通常被称为“螺纹小径”或“螺纹内径”。

确定螺纹钻孔直径的方法主要有两种：查阅标准手册或使用公式计算。目前市面上有很多机械手册和工具书，其中包含各种螺纹的钻孔尺寸表。查阅这些手册是最便捷、最可靠的方法。 然而，如果手边没有相关资料，也可以根据经验公式进行估算。公式虽不能完全精确，但能提供一个近似值。

一个常用的近似公式为：钻孔直径 ≈ 公称直径 - 螺距

例如，对于M6×1螺纹，使用此公式估算的钻孔直径为6 - 1 = 5毫米。但这只是一个粗略的估算，实际钻孔直径还需要根据具体的应用情况和精度要求进行调整。例如，对于精密的机械连接，需要选择更小的钻孔直径，以保证螺纹的紧固力。

三、不同螺纹类型的钻孔直径表格

为了方便大家查询，这里提供一个简化的表格，列出了一些常见螺纹类型的推荐钻孔直径（仅供参考，实际应用中请以标准手册为准）：

螺纹类型
公称直径
推荐钻孔直径


M6
6mm
5mm


M8
8mm
7mm


M10
10mm
9mm


M12
12mm
11mm


1/4-20 UNC
1/4 inch
7/32 inch


5/16-18 UNC
5/16 inch
27/64 inch

四、标注方法及注意事项

在工程图纸上，螺纹钻孔的尺寸通常以以下方式标注：首先标注螺纹的规格，例如M6、M8等；然后标注钻孔的直径，例如Ø5、Ø7等。 Ø表示直径。 例如，"M6 Ø5"表示一个公称直径为6毫米的螺纹，钻孔直径为5毫米。

在进行螺纹钻孔时，需要注意以下几点：
选择合适的钻头：钻头的尺寸应与钻孔直径精确匹配，避免钻孔过大或过小。
控制钻孔速度和进给量：过快的速度和进给量容易导致钻头断裂或工件变形，过慢则效率低下。
保证钻孔的垂直度：倾斜的钻孔会影响螺纹连接的强度和可靠性。
使用切削液：切削液可以降低钻削温度，延长钻头的使用寿命，并提高加工精度。
严格按照标准执行：不同的螺纹类型和精度等级，其钻孔直径都有不同的要求，必须严格按照相关的标准执行。

总之，准确的螺纹钻孔尺寸规格对于螺纹连接的质量至关重要。 通过仔细查阅相关标准和手册，选择合适的钻头和钻削参数，并严格按照规范操作，可以保证螺纹钻孔的精度和质量，从而提高产品的可靠性和使用寿命。

2025-03-14

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