几何公差标注：直径尺寸的精准控制24

几何公差是机械制图中至关重要的组成部分，它精确地规定了零件几何形状的允许偏差范围，确保产品能够满足设计要求并达到预期的功能。而直径尺寸的几何公差标注，由于涉及到圆形特征的多种几何特性，例如圆度、圆柱度、同轴度等，因此比线性尺寸的公差标注更为复杂，需要更细致的理解和准确的标注方法。本文将详细阐述如何正确标注直径几何公差，并结合实例进行讲解。

一、几何公差的基本构成要素

在学习如何标注直径几何公差之前，我们需要了解几何公差的基本构成要素。一个完整的几何公差标注通常包含以下几部分：框架、几何特性符号、公差值、基准代号、附加符号（如有）。

1. 框架：这是一个矩形框，包含所有其他的标注信息。
2. 几何特性符号：表示需要控制的几何特性，例如圆度(CIR)、圆柱度(CYL)、同轴度(COAX)、径向全跳动(RUNOUT)、位置度(POS)、垂直度(PERP)等等。对于直径尺寸，常用的几何特性符号包括圆度、圆柱度、同轴度以及径向全跳动。
3. 公差值：表示允许的偏差范围，通常以毫米(mm)为单位。
4. 基准代号：指定被测特征相对于哪个基准进行测量，例如A、B、C等，基准的选择对测量结果至关重要。基准可以是平面、轴线或点。
5. 附加符号：例如最大实体要求（MME）、最小实体要求（LMC）等，用于进一步明确公差要求。

二、针对直径尺寸的不同几何公差标注方法

针对不同的几何特性，直径尺寸的几何公差标注方法有所不同：

1. 圆度(CIR)：控制圆形截面的圆度误差，即圆形实际形状与理想圆形的偏差。标注时，在框架中填入CIR符号，以及允许的圆度偏差值。例如：∅10 ±0.05 CIR 0.01 表示直径为10mm的孔，其允许的公差为±0.05mm，圆度误差不能超过0.01mm。

2. 圆柱度(CYL)：控制圆柱形零件的圆柱度误差，即圆柱形实际形状与理想圆柱形的偏差。标注方法与圆度类似，只是符号改为CYL。例如：∅10 ±0.05 CYL 0.02 表示直径为10mm的轴，其允许的公差为±0.05mm，圆柱度误差不能超过0.02mm。

3. 同轴度(COAX)：控制两个圆柱体或圆形截面的同轴度误差，即它们轴线之间的最大距离。标注时，需要明确被测特征和基准特征。例如：∅10 COAX A 0.03 表示直径为10mm的孔，其轴线与基准A的轴线之间的最大距离不能超过0.03mm。这里没有尺寸公差，因为同轴度是独立于尺寸的几何特性。

4. 径向全跳动(RUNOUT)：控制旋转体表面的径向跳动，它综合考虑了圆度、同轴度和轴向跳动。标注时需要在框架中标注RUNOUT符号和允许的跳动值。例如：∅10 RUNOUT 0.05 表示直径为10mm的轴，其径向全跳动不能超过0.05mm。注意：径向全跳动通常包含圆度误差。

三、基准的选择与标注

基准的选择对几何公差的测量结果有着至关重要的影响。选择合适的基准可以确保零件的几何特性符合设计要求。基准的选择应遵循以下原则：

1. 优先选择稳定的基准：选择不易变形、尺寸精度高的表面作为基准。
2. 优先选择主要的基准：选择对零件功能影响最大的表面作为基准。
3. 避免循环基准：避免基准之间相互依赖，形成循环引用。

基准在图纸上通常用字母（A、B、C等）表示，并在相应的特征上标注。例如，一个平面可以作为基准A，一个轴线可以作为基准B。在几何公差标注中，基准代号需要清晰地标注在框架中。

四、附加符号的使用

在某些情况下，需要使用附加符号来进一步明确公差要求。常用的附加符号包括：