位置公差标注详解：实例剖析与规范解读276

位置公差是机械制图中一项重要的几何公差，它控制被测要素（如孔、轴、平面等）的实际位置相对于其基准要素的允许偏差。准确理解和应用位置公差标注，对于保证零件的互换性和装配精度至关重要。本文将通过一系列实例，详细解释位置公差标注的规则、符号和解读方法，并结合实际应用场景，帮助读者掌握这项关键技能。

一、位置公差标注的基本构成

一个完整的位置公差标注通常包含以下几个部分：
位置公差值（Tolerance Zone）：以直径的形式表示，例如“Φ0.1”。表示被测要素中心允许偏离其理想位置的最大距离。单位通常为毫米（mm）。
被测要素（Feature of Size）：需要控制位置的要素，例如孔、轴、平面等。在图纸上通常用符号或文字标注，例如“Ø10H7”。
基准要素（Datum Feature）：作为参考的要素，被测要素的位置是相对于基准要素定义的。通常用字母A、B、C等大写字母表示，并与基准符号（例如平面符号、圆柱体符号）结合使用。
最大实体要求（Maximum Material Condition, MMC）：或最小实体要求（Least Material Condition, LMC）。 MMC指被测要素的最大实体尺寸（孔最小，轴最大），LMC指被测要素的最小实体尺寸（孔最大，轴最小）。 位置公差通常与MMC或LMC结合使用，以控制零件在不同尺寸情况下的位置精度。在标注中，会在公差值后加上“MMC”或“LMC”字样。
框架线（Frame Line）：用细实线绘制的矩形框架，将位置公差符号、公差值、基准符号等信息框起来。

二、位置公差标注示例解释

以下是一些不同情况下的位置公差标注示例，并进行详细解释：

示例一：简单位置公差标注

图示：一个孔的中心位置公差标注为：Φ0.1 A (其中A为基准平面)

解释：该标注表示该孔的中心点允许在以基准平面A为中心，直径为0.1mm的圆内任意位置。 没有标注MMC或LMC，意味着在零件的任何尺寸范围内，该孔的中心位置都必须满足Φ0.1的公差要求。

示例二：包含MMC的位置公差标注

图示：一个轴的位置公差标注为：Φ0.05 A B MMC

解释：该标注表示该轴的中心点允许在以基准平面A和基准平面B为参考，直径为0.05mm的圆内任意位置。 MMC表示在轴的最大实体尺寸（最大直径）情况下，其中心位置必须满足Φ0.05的公差要求。当轴的实际尺寸小于最大尺寸时，其中心位置允许的偏差范围可以大于Φ0.05。

示例三：多基准的位置公差标注

图示：一个孔的位置公差标注为：Φ0.2 A|B (A和B为两个基准平面)

解释：这个例子说明了多基准的应用。该孔的位置相对于基准平面A和B共同确定。孔的中心点必须落在以A和B为共同参考的区域内，该区域由两个半径为0.2mm的圆的交集所确定。

示例四：带有方向性的位置公差标注

图示：一个孔的位置公差标注为：Φ0.1 A B (位置公差符号中带有箭头)

解释：这需要结合图纸中的具体说明，箭头通常表示位置公差区域相对于基准的偏移方向，例如，箭头指向基准A，意味着公差区域主要受基准A控制。

三、位置公差与其他几何公差的关系

位置公差经常与其他几何公差一起使用，例如圆度、圆柱度、直线度等，以全面控制零件的几何精度。例如，可以先控制孔的圆度，再控制其位置。

四、结语

正确理解和应用位置公差标注，对于保证产品质量和互换性至关重要。 本文通过几个典型例子，阐述了位置公差标注的基本构成、解读方法以及与其他几何公差的关系。 然而，实际应用中可能还会遇到更复杂的情况，需要结合具体的图纸和标准进行分析。建议读者参考相关的国家标准和行业规范，进一步深入学习位置公差的知识，提高制图和零件加工的精度。

2025-03-20

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