螺纹通止规详解：标注、使用及选型指南364

螺纹，作为一种广泛应用于机械制造和日常生活的紧固件连接方式，其精度直接影响到产品的质量和可靠性。为了保证螺纹的尺寸精度，通止规作为一种重要的计量工具，扮演着至关重要的角色。本文将详细解读螺纹通止规的标注、使用以及选型技巧，帮助读者更好地理解和运用这一精密测量工具。

一、螺纹通止规的标注方法

螺纹通止规的标注方式通常包含以下几个关键信息，缺一不可。理解这些信息对于选择和使用通止规至关重要：

1. 螺纹规格: 这部分通常包含螺纹的公称直径、螺距以及螺纹类型（例如：M10×1.5、M8×1.25、1/4-20UNC等）。公称直径指的是螺纹外径的理论值，螺距指的是相邻两牙之间的轴向距离，螺纹类型则指明了螺纹的牙型（如米制三角螺纹、英制管螺纹等）。

2. 通规/止规标识: 通规通常用“GO”或“通”字标识，止规通常用“NO-GO”或“止”字标识。这是区分通止规的最直接方法，通规用于检验螺纹的最小尺寸是否合格，止规用于检验螺纹的最大尺寸是否合格。

3. 制造标准: 螺纹通止规的制造必须遵循一定的国家标准或行业标准，例如GB/T 1184-1980（我国的螺纹检验规国家标准）或其他国际标准。标注中会明确指出所遵循的标准，例如“GB/T 1184”。不同的标准对螺纹的公差要求有所不同，因此必须选择符合相应标准的通止规。

4. 材料: 通止规的材料通常为高硬度合金钢，以保证其耐磨性和使用寿命。标注中可能会标明材料的硬度等级或具体材料名称。

5. 表面处理: 为了提高通止规的耐腐蚀性和使用寿命，通常会进行表面处理，例如镀铬、氮化等。标注中可能会标明具体的表面处理方式。

6. 生产厂家及批号: 这部分信息用于追溯产品的来源及质量。一个合格的通止规都会有清晰的厂家标识和批号。

二、螺纹通止规的使用方法

使用螺纹通止规时，需要遵循以下步骤，以确保测量结果的准确性和可靠性：

1. 清洁: 使用前，必须仔细清洁螺纹通止规和被测螺纹，避免杂质影响测量精度。可以使用柔软的布或专用清洁剂进行清洁。

2. 通规检验: 首先使用通规检验螺纹的最小尺寸。通规应能够轻松地拧入被测螺纹，直至规定的深度。如果通规无法顺利拧入，则说明螺纹的最小尺寸不合格。

3. 止规检验: 如果通规检验合格，则使用止规检验螺纹的最大尺寸。止规应无法拧入被测螺纹，或者只能拧入很短的距离。如果止规能够轻松拧入，则说明螺纹的最大尺寸不合格。

4. 检验结果判断: 只有同时满足通规和止规检验的要求，才能认为被测螺纹尺寸合格。任何一个环节不合格，都说明螺纹存在尺寸偏差。

5. 维护保养: 使用后，应及时清洁并妥善保管螺纹通止规，避免碰撞和损坏。定期进行维护保养，可以延长其使用寿命。

三、螺纹通止规的选型技巧

选择螺纹通止规时，需要根据被测螺纹的具体规格和要求进行选择。主要考虑以下几个因素：

1. 螺纹规格: 必须选择与被测螺纹规格完全一致的通止规。螺纹规格的任何偏差都可能导致测量结果的错误。

2. 精度等级: 通止规的精度等级通常用IT等级表示，等级越高，精度越高。选择精度等级时，应根据被测螺纹的精度要求进行选择。对于精度要求较高的场合，应选择更高精度等级的通止规。

3. 制造标准: 选择符合相应国家或行业标准的通止规，确保测量结果的可靠性。

4. 材质和表面处理: 选择材质硬度高、耐磨性好、表面处理良好的通止规，可以延长其使用寿命。

5. 品牌和信誉: 选择信誉良好、质量可靠的厂家生产的通止规，可以保证测量结果的准确性和可靠性。

四、总结

螺纹通止规是保证螺纹精度的重要工具，正确理解其标注、掌握其使用方法以及熟练掌握选型技巧，对于提高产品质量、保证生产效率具有重要意义。希望本文能为读者提供有效的指导，在实际应用中能够得心应手地使用螺纹通止规，从而更好地控制产品质量。

2025-03-22

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