公差框格下标注基准详解：尺寸标注、几何公差与基准选择技巧82

在机械制图中，公差框格是标注几何公差和尺寸公差的重要工具，它清晰地表达了零件的精度要求。而基准的选择和标注，则是确保零件正确装配和功能的关键。本文将深入探讨公差框格下基准的标注方法，涵盖尺寸标注、几何公差以及基准选择的技巧，帮助读者更好地理解和应用。

一、尺寸标注与公差框格的关系

尺寸标注是表达零件各个要素之间大小关系的基础。在传统的尺寸标注中，仅标注名义尺寸和公差带，例如“φ20±0.1”，这只能体现尺寸的精度，而无法体现零件的几何形状精度（例如直线度、平面度、圆度等）。为了更全面地控制零件的质量，需要借助几何公差标注。公差框格正是几何公差标注的载体，它以规范化的形式，清晰地表达了被测要素、公差值、公差类型以及基准等信息。

公差框格通常包含以下几个要素：被测要素的符号（例如直线、平面、圆柱等）、公差值、公差类型（例如位置度、平行度、垂直度等）、基准符号（例如A、B、C等），以及相关的附加符号（例如最大实体要求、最小实体要求等）。这些要素共同作用，精确地定义了零件的几何精度要求。

二、基准的选择与标注

基准是测量和控制零件几何形状的参考点、线或面。基准的选择直接影响到公差的实际意义和零件的装配精度。选择合适的基准是保证零件质量的关键。通常，基准的选择要遵循以下原则：

1. 优先选择功能基准：功能基准是指与零件功能直接相关的表面或点，例如轴承孔的内孔表面，螺纹孔的轴线等。选择功能基准能够确保零件的装配精度和功能的正常发挥。

2. 选择稳定性好的基准：基准的稳定性指其在加工和使用过程中形状和位置变化的程度。选择稳定性好的基准能够避免由于基准变化而导致的测量误差。

3. 避免使用多个不相关的基准：多个不相关的基准可能会导致测量困难和误差积累，应尽量避免。

4. 考虑加工工艺的可能性：基准的选择要考虑加工工艺的可能性，选择容易加工和测量的基准。如果选择的基准难以加工或测量，则会增加成本和难度。

基准的标注方式通常使用字母（A、B、C等）表示。在公差框格中，基准符号被放置在相应的公差类型符号之后，例如“位置度Φ0.1 A B”，表示被测要素的位置度公差为0.1，参考基准为A和B。

三、公差框格中基准的具体应用实例

假设一个零件需要控制其孔的位置度，该孔需要与两个平面A和B精确对齐。此时，公差框格可以这样标注：

位置度：φ0.1 (A B)

其中，φ0.1表示位置度公差值，A和B分别表示参考基准平面。括号中的“A B”表示同时参考平面A和B来控制孔的位置。如果只有参考平面A，则只需要标注为“(A)”。