单个尺寸公差标注方式详解：图解+案例+规范解读343

在机械制图和工程设计中，尺寸公差标注是保证产品质量和功能的关键环节。它明确了允许尺寸偏差的范围，确保零件之间能够正确装配并满足设计要求。本文将重点讲解单个尺寸公差的标注方式，包括其基本规则、常用符号、不同标注方法的区别以及注意事项，并结合实际案例进行深入分析。

一、单个尺寸公差标注的基本概念

单个尺寸公差是指对单个尺寸允许的偏差范围进行标注。它通常由基本尺寸、上限偏差和下限偏差三个要素构成。基本尺寸是指设计图纸上标注的理想尺寸；上限偏差是指允许的最大正偏差；下限偏差是指允许的最大负偏差。公差带就是由上限偏差和下限偏差所限定的范围。公差值等于上限偏差与下限偏差之差的绝对值，它反映了尺寸允许的变动范围的大小。

二、单个尺寸公差标注的常用符号和表示方法

在国家标准GB/T 1184-2017《技术制图尺寸注写方法》中，单个尺寸公差的标注方法主要有以下几种：

1. 极限偏差法：这是最常用的方法，直接标注尺寸的基本尺寸、上限偏差和下限偏差。例如：Ø20+0.05-0.03 表示直径为20mm，上限偏差为+0.05mm，下限偏差为-0.03mm。这种方法清晰地表达了尺寸的允许范围。

2. 公差值与基本偏差法：这种方法标注基本尺寸，以及公差值和基本偏差。基本偏差用字母表示，例如IT7, h6, H7等。公差值则直接标注数值。例如：Ø20 H7，表示直径为20mm，公差等级为IT7，基本偏差为H。这种方法简洁，但需要查阅相关标准才能确定具体的公差范围。基本偏差表示公差带相对于基本尺寸的位置，不同的字母代表不同的位置。

3. 公差等级法：只标注基本尺寸和公差等级，例如：Ø20 IT7。这种方法最为简洁，但需要根据标准查阅对应的公差值。 IT7代表的是公差等级，不同的数字代表不同的公差精度。

三、不同标注方法的比较

三种方法各有优缺点：

• 极限偏差法最为直观，直接给出允许的尺寸范围，易于理解和应用，适用于对精度要求较高或需要精确控制尺寸的场合。

• 公差值与基本偏差法结合了简便性和精度要求，既避免了繁琐的数值标注，又能满足一定的精度要求，在实际应用中最为广泛。

• 公差等级法最简洁，但需要查阅标准，可能导致理解上的偏差，适用于对精度要求不高或尺寸范围已知的场合。

四、单个尺寸公差标注的注意事项

1. 选择合适的公差等级：公差等级的选择应根据零件的功能、加工工艺和装配要求确定，选择过大的公差会影响产品质量，选择过小的公差则会增加加工难度和成本。

2. 正确使用符号和标注方法：按照国家标准进行标注，避免歧义和错误。

3. 标注位置清晰：公差标注应清晰易读，避免与其他标注混淆。

4. 考虑配合要求：公差标注要考虑零件间的配合要求，确保零件能够正确装配。

5. 注意单位：尺寸和公差的单位应统一，并清晰标注。