螺纹孔中标注意事项：制造中的关键步骤235

在制造过程中，在螺纹孔中标是创建紧固件孔的关键步骤。本指南将介绍螺纹孔标注的注意事项，以确保精度、重复性和可靠性。

材料选择

螺纹孔标注的第一个考虑因素是材料选择。不同的材料需要不同类型的钻头和标注工具。对于软金属，如铝，可以使用标准 HSS 钻头。对于硬金属，如钢，需要使用硬质合金钻头。

钻孔

钻孔是螺纹孔标注过程中的第一步。钻孔的直径应略小于螺纹攻丝的直径。钻孔深度应等于孔的长度，加上螺纹长度的 1.5 倍。

攻丝

攻丝是用螺纹攻丝在钻孔中创建螺纹的过程。螺纹攻丝应涂上润滑剂，以减少摩擦并提高寿命。攻丝时，应缓慢而均匀地施加压力。切勿用力过猛，因为这可能会损坏螺纹。

标记

标记是螺纹孔标注的最后一步。标记应清晰、可见，并表示孔的大小和螺纹类型。标记可以使用冲头、划线笔或激光打标机来创建。

精度和重复性

螺纹孔标注的精度和重复性至关重要。不正确的标注会导致连接松动、卡死或损坏。为了确保精度，请使用校准过的钻头和螺纹攻丝。为了确保重复性，请建立标准化流程并使用夹具或导向器。

其他注意事项

除了上述注意事项外，还有一些其他注意事项需要考虑：* 孔放置：孔应放置在不会削弱工件的区域。
* 边缘距离：孔与工件边缘之间的距离应足以防止孔破裂。
* 碎屑清除：在钻孔和攻丝过程中，应定期清除碎屑。
* 冷却剂：对于硬金属，应使用冷却剂以减少摩擦和防止过热。
* 检查：在使用前应检查螺纹孔以确保正确性和可靠性。

2024-11-07

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