图纸公差：高度标注规范详解及常见问题解析257

在机械制造、建筑工程等领域，图纸是沟通设计意图和实际生产的关键环节。而图纸上的公差标注，直接关系到产品的质量和合格率。其中，高度公差的标注尤为重要，稍有不慎便可能导致零件加工错误或装配困难。本文将详细讲解图纸中高度公差的标注规范，并分析常见问题及解决方法，力求帮助读者更好地理解和应用。

一、基本概念

在理解高度公差标注规范之前，我们需要明确一些基本概念：公差（Tolerance）、尺寸（Dimension）、基本尺寸（Basic Size）、上限尺寸（Upper Limit）、下限尺寸（Lower Limit）。

公差指的是允许尺寸的变动范围。它反映了产品制造过程中允许的误差，是保证产品质量的关键指标。高度公差是指允许零件高度尺寸的偏差范围。

尺寸是在图纸上标注的数值，表示零件的理想尺寸。

基本尺寸是设计者所期望的理想尺寸。

上限尺寸是允许的最大尺寸。

下限尺寸是允许的最小尺寸。

二、高度公差的标注方法

高度公差的标注方法通常采用两种形式：极限尺寸标注法和基本尺寸加公差标注法。

1. 极限尺寸标注法：这种方法直接标注零件高度的上限尺寸和下限尺寸。例如，标注“20⁺⁰.２₋⁰.１”表示零件高度的上限尺寸为20.2，下限尺寸为19.9。这种方法简单直观，但对于多个尺寸的零件，标注较为繁琐。

2. 基本尺寸加公差标注法：这种方法标注基本尺寸和公差值。公差值通常用正负数表示，例如“20±0.1”表示基本尺寸为20，公差为±0.1，即上限尺寸为20.1，下限尺寸为19.9。这种方法简洁明了，特别适用于有多个尺寸的零件，可以提高图纸的可读性和效率。在GB/T 16675-2015等国家标准中，推荐使用此种方法。

三、公差标注的位置和形式

高度公差的标注位置通常在尺寸数字的右侧，用符号“±”或直接标注上限、下限尺寸。公差值应清晰易读，并应与尺寸单位一致。

例如： Ø20±0.1 （直径20，公差为±0.1）

30⁺⁰.２₋⁰.１（高度30，上限尺寸30.2，下限尺寸29.9）

四、公差等级的选择

公差等级的选择取决于零件的功能要求和制造精度。精度要求越高，公差等级越小。选择合适的公差等级既能保证产品质量，又能避免不必要的成本增加。国家标准GB/T 1804-2000《极限与配合》中规定了多种公差等级，选择时应根据实际情况参考标准选择合适的公差等级。

五、常见问题及解决方法

1. 公差标注不清：出现这种情况时，应仔细检查图纸，确保公差值标注准确无误，并与相关技术要求相符。必要时，应与设计者沟通确认。

2. 公差选择不合理：公差选择过小，会增加制造难度和成本；公差选择过大，则可能影响产品性能和质量。应根据零件的功能要求和制造能力，选择合适的公差等级。

3. 公差标注与几何公差冲突：高度公差只控制尺寸大小，而几何公差则控制形状和位置。在实际生产中，需同时考虑高度公差和几何公差，确保零件满足所有技术要求。

4. 缺少公差标注：图纸上缺少公差标注，则表示该尺寸没有公差要求，生产时应尽量满足理想尺寸，但通常情况下这会给生产带来极大困难，因此应避免这种情况，在绘制图纸时应标注所有尺寸的公差。

六、总结