螺纹孔公差标注详解：尺寸、公差带、标注方法及应用108

螺纹孔是机械制造中常见的连接元件，其公差的标注直接影响着零件的互换性和装配质量。螺纹孔公差标注并非简单地标注一个尺寸，而是需要考虑多种因素，例如螺纹的公称直径、螺纹牙型、螺纹的精度等级以及孔的加工方法等。本文将详细讲解螺纹孔公差的标注方法，并结合实例进行说明。

一、螺纹孔公差的基本概念

在了解螺纹孔公差标注之前，我们先明确一些基本概念。公差是指允许尺寸偏差的范围，它反映了零件加工精度的高低。对于螺纹孔，主要考虑的是内螺纹的公称直径和螺纹牙型的尺寸偏差。 螺纹孔公差的标注通常包括以下几个方面：公称直径、公差等级、公差带代号等。

1. 公称直径： 指螺纹设计图纸上标注的螺纹直径，通常用字母“d”表示。它是螺纹孔的基本尺寸，也是选择公差等级的重要依据。

2. 公差等级： 表示螺纹孔加工精度的等级，通常用数字表示，例如6g、6H、4H等。数字越小，表示精度越高。公差等级的选择取决于螺纹的用途和要求，例如，对精度要求较高的精密仪器，可以选择较高的公差等级，例如4H；而对精度要求较低的普通机械零件，可以选择较低的公差等级，例如6H。

3. 公差带代号： 表示公差带的位置和大小，通常用一个字母表示，例如H、g、h等。 “H”表示基本偏差为零，孔的实际尺寸必须在公称尺寸的上方。而“g”则表示基本偏差为负，轴的实际尺寸必须在公称尺寸的下方。不同字母代表不同的基本偏差，决定了公差带在公称尺寸周围的位置。

二、螺纹孔公差的标注方法

螺纹孔公差的标注方法通常采用ISO标准，其标注格式如下：

公称直径-公差等级-公差带代号

例如：M10×1.5-6H 表示一个公称直径为10mm，螺距为1.5mm的螺纹孔，其公差等级为6级，公差带代号为H。

其中：M表示米制螺纹；10表示公称直径；1.5表示螺距；6表示公差等级；H表示公差带代号。

需要注意的是，不同标准的螺纹（例如：英制螺纹）标注方法可能略有不同，需要根据具体标准进行标注。 另外，有时为了更清晰地表达，会在标注中加入公差数值，例如：M10×1.5-6H(0~+0.15)，其中0~+0.15表示实际尺寸的允许偏差范围。

三、不同公差等级的选择

螺纹孔公差等级的选择需要根据实际应用情况来确定，通常情况下，精密的配合需要选择较高的公差等级，而普通的配合则可以选择较低的公差等级。 下表列出了一些常用的螺纹孔公差等级及其应用：

| 公差等级 | 精度 | 应用举例 |
|---|---|---|
| 4H | 高 | 精密仪器、航空航天部件 |
| 5H | 中高 | 高精度机械零件 |
| 6H | 中 | 一般机械零件 |
| 7H | 中低 | 低精度机械零件 |
| 8H | 低 | 非关键部件 |

选择合适的公差等级可以保证零件的互换性和装配质量，避免出现装配困难或配合过松等问题。

四、螺纹孔公差的检验

螺纹孔公差的检验通常采用通止规进行检验，通规用于检验螺纹孔的最小尺寸，止规用于检验螺纹孔的最大尺寸。 通过通止规的检验，可以判断螺纹孔是否符合公差要求。

五、实例分析

假设需要设计一个连接螺母的螺纹孔，其公称直径为M8，螺距为1.25，要求配合较紧密，则可以选择公差等级为6H。 因此，螺纹孔的标注为：M8×1.25-6H。

如果需要设计一个对精度要求不高的螺纹孔，例如用于安装普通螺栓，则可以选择公差等级为7H或8H。 例如：M12×1.75-7H。

六、总结

正确标注螺纹孔公差是保证产品质量的关键环节。 在进行螺纹孔公差标注时，需要根据实际应用情况选择合适的公差等级和公差带代号，并遵循相关的国家标准。 只有这样才能保证零件的互换性和装配质量，提高产品的可靠性和使用寿命。

本文仅对螺纹孔公差标注进行基础性讲解，实际应用中可能涉及更为复杂的公差配合和标注方式，需要查阅相关的国家标准和专业书籍进行深入学习。

2025-04-17

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