尺寸公差标注符号含义详解及应用指南59

在机械制图和工程设计中，尺寸公差标注是保证产品质量和互换性的关键。它规定了零件尺寸允许的偏差范围，只有在规定的公差范围内，零件才能满足装配和功能要求。理解尺寸公差标注符号的含义对于设计人员、制造工程师以及质量检验人员都至关重要。本文将详细解释常见的尺寸公差标注符号，并结合实例说明其应用。

一、基本概念

尺寸公差是指允许的尺寸偏差范围，它包括上限偏差和下限偏差。上限偏差是指尺寸允许的最大值与名义尺寸之差，下限偏差是指尺寸允许的最小值与名义尺寸之差。公差带是指由上限偏差和下限偏差所限定的尺寸范围。公差值通常用字母“T”表示，表示上限偏差与下限偏差之差的绝对值。 名义尺寸是设计图纸上标注的尺寸值。实际尺寸是零件加工后测得的尺寸值。实际尺寸必须落在公差带内才能满足要求。

二、常见的尺寸公差标注符号及含义

GB/T 1184-2005《技术制图 尺寸注写》标准规定了多种尺寸公差标注方法。以下列举几种常见的符号及其含义：

1. 基本尺寸 (Basic Size): 图纸上标注的尺寸值，通常为设计尺寸，也称为名义尺寸。例如，φ20表示直径为20mm的基本尺寸。

2. 极限偏差 (Limits of Deviation): 上限偏差和下限偏差的数值，分别用“+”和“-”表示。例如，20+0.05/-0.10 表示基本尺寸为20mm，上限偏差为+0.05mm，下限偏差为-0.10mm。这意味着实际尺寸必须在19.90mm到20.05mm之间。

3. 公差 (Tolerance): 上限偏差和下限偏差之差的绝对值，通常用“IT”表示，后面跟上等级号。例如，IT7表示7级公差。公差等级越高，允许的偏差越小，精度要求越高。公差等级通常与基本尺寸和公差带类型有关。

4. 公差带 (Tolerance Zone): 由上限偏差和下限偏差所限定的尺寸范围。公差带的形状和位置取决于公差的类型，例如：
对称公差 (Symmetrical Tolerance): 上限偏差和下限偏差的绝对值相等，公差带对称于基本尺寸。
不对称公差 (Asymmetrical Tolerance): 上限偏差和下限偏差的绝对值不相等，公差带不对称于基本尺寸。
单向公差 (One-sided Tolerance): 只有上限偏差或下限偏差，另一个偏差为零。例如，20+0.05表示上限偏差为+0.05mm，下限偏差为0。

5. 配合 (Fit): 两个配合零件之间的尺寸关系，通常由孔的公差和轴的公差共同确定。配合类型包括：间隙配合、过盈配合和过渡配合。不同的配合类型需要不同的公差带组合来保证其功能要求。

6. 位置公差 (Position Tolerance): 控制零件上特征点或特征线的位置精度，通常用符号“φ”或矩形框表示，里面标注公差值和参照基准。

7. 形状公差 (Form Tolerance): 控制零件的形状精度，例如直线度、平面度、圆度、圆柱度等。形状公差通常用相应的符号和公差值表示。

8. 方向公差 (Orientation Tolerance): 控制零件的倾斜度、角度等。方向公差通常用相应的符号和公差值表示。

9. 跳动公差 (Runout Tolerance): 控制零件旋转时表面的跳动量，包括圆跳动和全跳动。

三、尺寸公差标注的应用实例

例1： 直径20mm的孔，公差为IT7，对称公差，则可以标注为：φ20 H7。其中，H表示孔的基本偏差为零，7表示IT7公差等级。

例2： 长度100mm的轴，上限偏差为+0.05mm，下限偏差为-0.1mm，则可以标注为：100+0.05/-0.1。

例3： 需要一个间隙配合，孔的公差等级为H7，轴的公差等级为h6，则需要在图纸上标注孔的尺寸和公差以及轴的尺寸和公差，并说明配合类型。

四、总结

正确理解和应用尺寸公差标注符号对于保证产品质量和互换性至关重要。设计人员需要根据零件的功能要求和制造工艺选择合适的公差等级和公差类型，并清晰地标注在图纸上。制造工程师需要根据图纸上的公差要求进行加工，保证零件的实际尺寸在规定的公差范围内。质量检验人员需要根据图纸上的公差要求对零件进行检验，确保产品的质量符合标准。

本文仅对常见的尺寸公差标注符号进行了简单的介绍，更详细的内容需要参考国家标准GB/T 1184-2005《技术制图 尺寸注写》以及相关的专业书籍和资料。 熟练掌握尺寸公差标注知识，是成为一名合格的机械工程师或相关技术人员的必备技能。

2025-04-17

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