螺纹盲孔尺寸标注详解：图解及规范标准73

螺纹盲孔在机械制造、工程建设等领域应用广泛，其尺寸标注直接关系到零件的加工精度和装配质量。然而，螺纹盲孔的尺寸标注并非简单地标注孔径大小，它需要考虑诸多因素，例如螺纹类型、螺纹规格、孔深、沉头深度等。本文将详细讲解螺纹盲孔尺寸的标注方法，并结合实例进行说明，帮助读者更好地理解和应用。

一、螺纹盲孔的概念与构成

螺纹盲孔是指在零件上加工的仅有一端开口的螺纹孔，另一端封闭。与贯通孔不同，盲孔的深度有限，因此在设计和标注时需要特别注意孔深与螺纹深度之间的关系，避免螺纹底部出现缺陷或无法充分啮合。一个典型的螺纹盲孔由以下几个部分构成：
螺纹部分： 螺纹的规格（例如M6、1/4-20等）、螺纹类型（例如公制螺纹、英制螺纹、管螺纹等）以及螺纹的牙型（例如三角形、梯形等）。
孔底： 盲孔的底部，通常是平的，但有时也可能根据设计需要做成其他形状。
孔深： 从孔口到孔底的垂直距离。这是盲孔尺寸标注中非常重要的一个参数。
沉头部分(如有)： 如果需要沉头螺钉，则需要标注沉头深度和沉头角度。
过渡圆角(如有)： 为避免应力集中，孔口处有时会设计过渡圆角。

二、螺纹盲孔尺寸标注方法

螺纹盲孔尺寸标注需要遵循国家标准或行业标准。常用的标准包括GB/T 1900.1-2016《质量管理体系 规范》等。标注方法一般采用图纸标注和文字标注两种方式结合。图纸标注主要利用图例清晰地展现孔的形状、尺寸和位置；文字标注则补充图纸中难以表达的细节信息。 标注内容应包含以下几个方面：
螺纹规格： 例如M6、M8、1/4-20等，应清晰标注螺纹直径和螺距（对于英制螺纹）。
孔深： 用符号“H”或“D”表示，后跟数值，单位为毫米(mm)。例如：H10、D15。
沉头深度(如有)： 用符号“Hs”或类似符号表示，后跟数值，单位为毫米(mm)。例如：Hs5。
沉头角度(如有)： 通常以角度表示，例如：60°。
公差： 根据设计精度要求标注相应的公差，例如：M6（H7/g6）。
表面粗糙度： 根据加工要求标注表面粗糙度参数，例如：Ra3.2。
材料： 标注孔所使用的材料，方便加工和后续处理。

三、实例分析

假设需要标注一个M8×1.25的螺纹盲孔，孔深为15mm，需要沉头，沉头深度为3mm，沉头角度为60°，公差为H7/g6。则可以采用以下标注方式：

图纸标注：在图纸上清晰地绘制螺纹盲孔，标注M8×1.25，H15，Hs3，60°。 也可以用相应的符号代替文字标注。

文字标注： M8×1.25-H15-Hs3-60° (H7/g6) Ra3.2 材质：钢

四、注意事项

在进行螺纹盲孔尺寸标注时，需要注意以下几点：
选择合适的螺纹规格： 根据实际需要选择合适的螺纹规格，确保螺纹强度和可靠性。
确定合理的孔深： 孔深应足够容纳螺纹深度和螺钉头部，避免螺纹底部出现缺陷。
正确选择公差： 根据设计精度要求选择合适的公差，避免加工误差过大。
规范的标注方式： 遵循国家标准或行业标准进行标注，确保标注清晰、准确。
考虑材料特性： 不同材料的加工特性不同，需要根据材料特性选择合适的加工参数和公差。

五、总结

螺纹盲孔尺寸标注是机械制图中的重要内容，准确、规范的标注是保证零件加工质量和装配质量的关键。本文详细介绍了螺纹盲孔尺寸标注的方法和注意事项，希望能帮助读者更好地理解和应用。 在实际应用中，应结合具体情况和相关标准进行标注，并进行必要的校对，以确保设计的正确性和可靠性。

2025-04-18

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