尺寸公差标注实例详解：图解各种情况及应用技巧114

尺寸公差是工程图纸中至关重要的标注，它规定了零件尺寸允许的偏差范围。精确的公差标注直接影响产品的质量、互换性和装配性。本文将通过丰富的实例，详细讲解尺寸公差的标注方法，包括基本尺寸、公差值、公差等级、以及不同情况下的标注技巧，帮助大家更好地理解和应用。

一、基本概念

在理解尺寸公差标注实例之前，我们需要先了解一些基本概念：

1. 基本尺寸 (Basic Size): 指设计图纸上所标注的理想尺寸，也称为名义尺寸。

2. 上偏差 (Upper Deviation): 基本尺寸与最大允许尺寸之差。通常用“+”表示。

3. 下偏差 (Lower Deviation): 基本尺寸与最小允许尺寸之差。通常用“-”表示。

4. 公差 (Tolerance): 最大允许尺寸与最小允许尺寸之差，即上偏差与下偏差的绝对值之和。公差越小，精度要求越高。

5. 公差等级 (Tolerance Grade): 根据公差的大小，将其划分为不同的等级，例如IT01、IT0、IT1、IT2等等，数字越小，精度越高。不同的国家标准或行业标准可能会有不同的公差等级划分。

二、尺寸公差标注实例

下面我们通过几个实例来详解尺寸公差的标注方法：

实例1：单向公差

图示：一个直径为20mm的孔，要求最大直径不超过20.05mm。

标注方法：Φ20⁺⁰.⁰⁵ 或者 Φ20(+0.05)

解释：这个例子只规定了上偏差，下偏差为零，表示孔的直径不能小于20mm，但可以小于20.05mm。

实例2：双向公差

图示：一个长度为100mm的轴，允许的偏差范围为±0.1mm。

标注方法：100⁺⁰.₁₋⁰.₁ 或者 100(±0.1) 或者 100 H7/d6 (这是基于ISO标准的标注方式，H7/d6代表一定的公差等级，这里不做展开)

解释：这个例子规定了上偏差和下偏差，轴的长度可以在99.9mm到100.1mm之间。

实例3：基本尺寸和公差等级标注（ISO系统）

图示：一个直径为50mm的轴，根据ISO标准，采用公差等级IT7。

标注方法：Φ50 h7

解释：这里“h7”代表的是公差等级，h表示基本偏差，7表示公差等级。具体h7代表的数值需要查阅相应的ISO标准公差表。

实例4：配合公差

图示：一个轴和孔的配合，需要保证一定的过盈或间隙。

标注方法：例如，轴标注为Φ20 h6，孔标注为Φ20 H6，表示过盈配合； 轴标注为Φ20 h7，孔标注为Φ20 H7，表示间隙配合。(具体的配合类型和公差等级选择需要根据实际应用确定，需查阅配合表)

解释：配合公差需要同时考虑轴和孔的公差，保证两者之间的配合关系满足设计要求。

三、公差标注技巧和注意事项

1. 选择合适的公差等级： 根据零件的功能、精度要求和制造工艺选择合适的公差等级，避免过高或过低的公差要求。

2. 标注清晰简洁： 公差标注要清晰、简洁，避免歧义，可以使用图形或文字说明来辅助理解。

3. 遵循国家标准： 公差标注要遵循国家标准或行业标准，保证图纸的一致性和规范性。

4. 考虑制造工艺： 公差的选择要考虑实际的制造工艺能力，避免设定无法实现的公差要求。

5. 全面考虑： 公差标注不仅要考虑尺寸公差，还要考虑形状公差、位置公差等其他几何公差，以保证零件的整体精度。

6. 查阅相关标准： 对于复杂的公差标注，需要查阅相应的国家标准或行业标准，例如GB/T 1804-2000（几何技术规范（GPS））和ISO标准等，以确保正确理解和应用。

总之，正确的尺寸公差标注是保证产品质量的关键。熟练掌握尺寸公差标注方法，并结合实际情况选择合适的公差等级，才能设计出高质量、可靠的产品。

2025-04-23

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