形位公差：尺寸精度之外的关键元素93

在制造业中，精确度不仅仅是尺寸精度。形位公差是设计过程中同样重要的方面，它规定了零件的形状和方向在公差范围内可允许的变化。忽视形位公差可能会导致不正确的配合、磨损和性能下降。

形位公差类型

有七种公认的形位公差类型，用于控制零件的特定几何特征：

平直度：测量表面沿参考平面的偏离程度。
平面度：测量表面与参考平面的偏离程度。
圆度：测量圆形特征的圆形程度。
圆柱度：测量圆柱形特征的圆柱形程度。
同轴度：测量特征 axis 与参考 axis 的同轴程度。
垂直度：测量特征 axis 与参考面的垂直程度。
平行度：测量特征 axis 与参考 axis 的平行程度。

形位公差标注

形位公差使用公差框架标注在工程图纸上。框架由以下元素组成：

公差符号：表示特定的形位公差类型。
基准：定义被测量的参考表面或 axis。
公差值：允许的最大偏离量。

例如，平直度公差标注为 "F 0.01 T [基准]"，表示特征的平直度不得超过基准表面的 0.01 个单位。

形位公差的重要性

形位公差对于以下原因至关重要：

正确的配合：保持形位公差可确保零件正确配合和装配。
减少磨损：在允许的公差范围内控制零件的形状和方向可减少由于错位或错误配合引起的磨损。
提高性能：严格的形位公差有助于提高零件和组件的整体性能和可靠性。

形位公差测量

形位公差可以通过各种方法进行测量，包括：

坐标测量机 (CMM)：CMM 使用探头获取零件表面的点坐标数据，以评估形位公差。
光学比较仪：光学比较仪将零件图像与已知良好的主图像进行比较，以测量形位偏差。
激光扫描仪：激光扫描仪使用激光束创建零件表面的三维图像，以分析形位特征。

形位公差是制造过程中不可或缺的一部分，确保零件和组件的形状和方向符合预期。通过遵循适当的公差框架和使用适当的测量技术，工程师和制造商可以确保达到所需的精度水平，从而提高产品质量和整体性能。

2024-10-26

上一篇：CAD 制图中的尺寸标注

下一篇：数据标注团队：构建高品质训练数据的关键