螺纹孔标注：内外径、螺纹参数及关键尺寸详解245

螺纹孔标注是机械制图中一个至关重要的环节，直接影响零件加工的精度和装配的可靠性。许多初学者常常对螺纹孔的标注感到困惑，特别是哪个圈需要标注，以及如何标注各种参数。本文将详细讲解螺纹孔标注的相关知识，帮助大家彻底掌握这项技能。

首先，我们需要明确一点：螺纹孔标注并非只标注一个“圈”，而是需要根据实际情况标注多个尺寸，这些尺寸共同描述了螺纹孔的完整特征。这些尺寸主要包括：螺纹孔的内径、螺纹孔的大径（外径）、螺纹深度、螺纹牙数等。标注的圈则代表了这些尺寸的基准或辅助线。

一、螺纹孔标注的几个关键尺寸:

1. 大径（外径）： 这是螺纹孔的理论最大直径，通常用字母“D”表示。在图纸上，它通常由一个与螺纹外缘相切的圆表示。这个圆并非实际加工的尺寸，而是螺纹加工后理论上的最大直径。 需要注意的是，由于螺纹的加工工艺和刀具的磨损等因素，实际加工出来的螺纹孔大径可能会略小于理论值。因此，在实际加工中，需要考虑公差，图纸上标注的通常是公差范围。

2. 中径： 螺纹中径是螺纹设计中重要的参数，它决定了螺纹的强度和紧固力。中径的计算方法与螺纹类型有关，不同的螺纹标准（如公制螺纹、英制螺纹、管螺纹等）计算方法不同。中径通常不在图纸上直接标注，而是通过标注螺纹参数（例如螺纹规格M10）来间接确定。

3. 小径（内径）： 这是螺纹孔的理论最小直径，通常用字母“d”表示。它由一个与螺纹底部相切的圆表示。与大径类似，实际加工的小径也会存在公差。在图纸上标注小径，可以更好的控制螺纹加工精度，特别是在需要保证一定螺纹深度的场合。

4. 螺纹深度（螺距）： 螺纹深度是指螺纹从牙顶到牙底的垂直距离，通常由字母“H”或“P”表示，其中“P”表示螺距（相邻两牙纹之间的距离）。螺距是螺纹的重要参数，决定了螺纹的精细程度。螺纹深度直接影响螺纹的强度和紧固性能。在一些情况下，图纸会直接标注螺纹深度，尤其是在涉及到特殊螺纹要求的时候。

5. 螺纹长度： 指螺纹在孔内的有效长度，这与孔的深度有关，它也需要在图纸上标注，以保证螺纹的足够的结合强度。

二、螺纹孔标注方法：

螺纹孔的标注通常采用符号和数值的组合方式。例如，一个M10×1.5的螺纹孔，其标注方式如下：先标注螺纹规格（M10），然后标注螺距（1.5），如果需要标注螺纹长度，则在后面加上螺纹长度（例如M10×1.5-15, 表示螺纹长度为15mm）。 标注时还需要标注公差等级，通常在规格后加上公差等级符号，例如M10×1.5-6g。

有时，为了更清晰地表达螺纹孔的尺寸，图纸上还会标注大径和螺纹长度，这些尺寸通常以尺寸线和尺寸数字的形式标注在图纸上，相对应的标注圈就是与这些尺寸相对应的圆圈或线段。

三、哪个圈需要标注？

并没有一个固定的“哪个圈”需要标注的说法。实际情况需要根据图纸的复杂程度和精度要求来决定。通常情况下，需要标注以下信息对应的尺寸：

螺纹孔的大径（外径）：通常需要标注，但有时会省略，根据公差直接控制。
螺纹孔的小径（内径）：通常在需要严格控制螺纹深度或配合要求时标注。
螺纹长度：必须标注，以保证足够的结合强度。
螺纹规格和螺距：必须标注，这是螺纹孔的最基本信息。

总而言之，螺纹孔标注的关键在于准确、完整地表达螺纹孔的几何特征和技术要求。图纸上标注的“圈”只是辅助表达尺寸的工具，并非标注的唯一目标。 理解各个尺寸的含义，并根据实际情况选择合适的标注方法，才能确保零件的加工精度和装配质量。

需要强调的是，实际的螺纹孔标注还可能涉及到其他一些细节，例如螺纹类型的标注（例如三角形螺纹、梯形螺纹等）、螺纹方向的标注（例如左旋螺纹）、表面粗糙度的标注等。 这些细节需要根据具体情况进行处理，并参考相关的国家标准和行业标准。

2025-09-01

上一篇：CAD尺寸标注：多线段精准标注技巧详解

下一篇：数据标注：颜色数据的处理与应用详解